檢查反應(yīng)器的內(nèi)襯、換熱管等內(nèi)部部件的腐蝕情況，如有嚴(yán)重腐蝕，考慮修復(fù)或更換部件。系統(tǒng)壓力測(cè)試對(duì)甲醇制氫系統(tǒng)進(jìn)行全面的壓力測(cè)試，使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，按照設(shè)計(jì)壓力的 1.1 倍進(jìn)行試壓，保壓時(shí)間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。管道系統(tǒng)維護(hù)對(duì)甲醇制氫機(jī)的輸送管道進(jìn)行全面檢查，包括管道壁厚測(cè)量、焊縫檢查等，確保管道無(wú)腐蝕、泄漏。


更換反應(yīng)器中的催化劑，根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測(cè)試結(jié)果，選用合適的新催化劑，并嚴(yán)格按照催化劑裝填規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能可靠，校驗(yàn)合格后張貼校驗(yàn)標(biāo)簽，注明校驗(yàn)日期和有效期。

故障維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、排查過(guò)程、維修措施及維修時(shí)間等信息。特殊情況維在設(shè)備經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)前，要進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、儀表等，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

換熱器維護(hù)：關(guān)注進(jìn)出口溫度、壓力，換熱不佳則排查結(jié)垢，按需清洗并測(cè)試效果。儀表校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)器具校準(zhǔn)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)，保存校準(zhǔn)記錄。泵與壓縮機(jī)保養(yǎng)：拆解關(guān)鍵部件，檢查磨損，更換密封墊、油封，換潤(rùn)滑油、清洗油濾。


降低污染物排放：相比傳統(tǒng)的化石燃料，甲醇本身的含碳量相對(duì)較低，燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳等溫室氣體排放量相對(duì)較少。氫氣燃燒的產(chǎn)物只有水，不產(chǎn)生二氧化碳、氮氧化物、顆粒物等污染物。因此，甲醇摻氫燃燒可以有效降低這些污染物的排放，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

燃料供應(yīng)與混合氫氣儲(chǔ)存與運(yùn)輸：氫氣密度低，無(wú)論是高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、低溫液態(tài)儲(chǔ)氫，還是固態(tài)儲(chǔ)氫等方式，都存在成本高、技術(shù)復(fù)雜的問(wèn)題。如高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫需耐壓高的特殊容器，低溫液態(tài)儲(chǔ)氫要低溫環(huán)境及良好絕熱。均勻混合：要實(shí)現(xiàn)甲醇與氫氣均勻穩(wěn)定混合并不容易。兩者物理化學(xué)性質(zhì)差異大，氫氣易擴(kuò)散、甲醇為液態(tài)，在不同工況下按設(shè)定比例均勻混合，對(duì)混合設(shè)備和控制技術(shù)要求高。