廢鋼的碳含量一般小于2.0％，硫含量均不大于0.050％。非合金廢鋼中殘余元素應(yīng)符合以下要求：鎳的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30％、鉻的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30％、銅的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30％。除錳、硅以外，其他殘余元素含量總和（質(zhì)量分數(shù)）不大于0.60％。

廢鋼的破碎處理技術(shù) 將不易入爐、運送、分選的大尺寸、形狀的廢鋼進行破碎的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機破碎等方法。由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過來對電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。

統(tǒng)廢和重廢是廢鋼的分類，也是廢鋼，具體如下：
1、統(tǒng)廢包括產(chǎn)品：
廢汽車拆解鐵、廢摩托拆解鐵、報廢倒閉企業(yè)鐵、報廢汽車、報廢廠房、口廢鋼、其它廢料、報廢小車、廢小車。
2、小廢包含產(chǎn)品：
廢邊角料、廢鋼板邊角料、廢鋼筋、廢槽鋼、廢軸承、廢鋼管、廢工具、報廢農(nóng)機鐵、廢標準件、拆屋廢鋼、電力公司廢鐵、機械加工廢鋼、建筑廢鋼。
3、中廢包含產(chǎn)品：
廢鋼材、廢鋼板料、廢鋼板、拆船廢鋼、廢模板鋼、廢模具鋼、報廢鍋爐、報廢礦山機械、報廢生產(chǎn)線、廢鋼結(jié)構(gòu)邊角料、廢工字鋼、廢企業(yè)檢修鐵、廢機械制造邊角料、項目完工廢鋼鐵、亂鋼筋、澆鋼、生鐵塊。
4、重廢包括產(chǎn)品：
廢角鐵、廢鋼軌、廢機械設(shè)備、礦山廢鐵、工廠廢鐵、廢生鐵、廢機械生鐵、報廢減速機、廢圓鋼、廢鋼坯、廢軋錕、廢閥門、廢水泵、報廢機床、水泥廠廢鋼、機械制造廠廢鋼、重化工企業(yè)廢鋼；

對廢鋼鐵質(zhì)量檢驗的幾點：
冶金企業(yè)對廢鋼鐵質(zhì)量檢驗有兩大難題，一是扣雜質(zhì)，二是廢鋼鐵定級問題。
一、扣雜質(zhì)
1在卸廢鋼場地設(shè)立檢斤秤，卸車后在驗質(zhì)人員的監(jiān)督下回皮檢斤。
2條件不具備可將卸車時剩余的雜質(zhì)裝在固定的容器中檢斤扣量。
二、質(zhì)量檢驗
1廢鋼鐵場地實行封閉式定理，安裝設(shè)施，嚴禁廢鋼供應(yīng)商進入卸車現(xiàn)場，以免干擾質(zhì)量檢驗人員的工作。
2要求廢鋼鐵供應(yīng)商分類進貨，就是把重型、中型、小型、統(tǒng)料廢鋼分別裝車，單進貨，這樣就可以解決定級不準確的問題。
3在火車運輸廢鋼鐵時，裝廢鋼在57噸以上的車皮，不定級，可按一個價格結(jié)算。
4對惡意摻雜作廢鋼鐵供應(yīng)商，在本地區(qū)廢鋼鐵應(yīng)用單位中通報，永遠不與其簽定廢鋼鐵合同。

廢鋼按其用途分為熔煉用廢鋼和 非熔煉用廢鋼。熔煉用廢鋼按型號類別代碼外形尺寸重量要求供應(yīng)形狀典型舉例：重型廢鋼1類201A≤1000mmX400mm，厚度≥40mm，單重：40kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥80mm。塊、條、板、型報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼軋輥、重型機械零件、切割結(jié)構(gòu)件等。2類201B≤1000mmX500mm，厚度≥25mm，單重：20kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥50mm。
轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

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