然后進(jìn)行熔煉（當(dāng)然這種方法的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大．管理工作煩瑣，浪費(fèi)人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號(hào)的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號(hào)的鋁件時(shí)，用種方法較為適用。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復(fù)雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結(jié)合在一起，有時(shí)一些廢鋁和廢鋼鐵機(jī)械結(jié)合在一起。這種廢料的成分復(fù)雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對(duì)這些廢料進(jìn)行處理。經(jīng)過預(yù)分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質(zhì)。

混合廢鋁：這種廢鋁是品位低的廢鋁，其成分非常復(fù)雜，含有40%≤50%的各種廢鋁，其余的是廢鐵、廢鋼、少量鉛、銅、大量垃圾、石料和土壤、廢塑料、廢紙等，土壤約占25%，廢鋼其含量分別為10 9×2 0 9和3≤5%。

在中國(guó)回收的廢鋁：我國(guó)回收的廢鋁大多為純鋁，基本不含雜質(zhì)(人工摻雜除外)，可分為三類，即廢品熟鋁、廢生鋁和廢合金鋁，經(jīng)常被回收部門提及。

廢金屬回收
：廢電線電纜、紫銅、黃銅、磷銅、青銅、紅銅、漆包線銅、銅屑、廢鐵、鋁合金、鋁、不銹鋼、鋅合金(渣)、鉛、工業(yè)鐵、鍍金、鍍銀制品等廢五金廢有色金屬回收。
：工程拆除、拆活動(dòng)房、拆配電房、拆建筑廢料、拆電線電纜。
：建筑廢料、拆遷廢料、廢電線電纜、水暖器材、管扣件及門窗材料，工廠招標(biāo)。