普萊斯德橡塑絕熱保溫材料是引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)和的全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)并經(jīng)過(guò)自己研發(fā)改進(jìn)，采用性能的橡膠、聚氯乙烯（NBR/PVC）為主要原料，配以各種材料，經(jīng)工藝發(fā)泡而成的軟質(zhì)絕熱保溫節(jié)能材料。
本品為閉孔彈性材料，具有柔軟、耐曲繞、耐寒、耐熱、阻燃、防水、導(dǎo)熱系數(shù)低、減震、吸音等優(yōu)良性能。可廣泛用于中央空調(diào)、建筑、化工、醫(yī)藥、輕紡、冶金、船舶、車(chē)輛、電器等行業(yè)和部門(mén)的各類(lèi)冷熱介質(zhì)管道、容器，能達(dá)到降低冷損和熱損的效果。又它施工方便、外觀(guān)整潔美觀(guān)，沒(méi)有污染，因此是一種的跨世紀(jì)新一代絕熱保溫材料。由于本材料的柔軟、耐曲繞等特點(diǎn)，可加工制作健身器材、器械、日用品的把套、護(hù)套等。

鋁箔橡塑板產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)
導(dǎo)熱系數(shù)低、施工方便、造價(jià)低。
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導(dǎo)熱系數(shù)是衡量保溫材料隔熱效果的重要指標(biāo)，導(dǎo)熱系數(shù)越低，隔熱性能就越好。平均溫度為0℃時(shí)，本材料導(dǎo)熱系數(shù)為0.034w/m.k，而它的表面放熱系數(shù)高，因此在相同的外界條件下，使用厚度相對(duì)薄的本產(chǎn)品，便能達(dá)到傳統(tǒng)保溫材料相同的保溫效果。

神州綠都BI級(jí)橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過(guò)程。
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián)，橡膠則無(wú)法達(dá)到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過(guò)壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空，將內(nèi)含的空氣完全逼出。
如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過(guò)程有任何缺失(如配方錯(cuò)誤、時(shí)間不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。