如鈮、釩、鈦和稀土元素等,在鋼中生成碳化物和氮化物,使奧氏體晶粒細(xì)化,達(dá)到改善高強(qiáng)度鋼絲韌性的目的,這些鋼號(hào)有95MnNb、75MnNb、75MnCuTi和65Re等。
鋼絲繩夾使用方法:
1.鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。
2.鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。
3.鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。
4.繩夾公稱(chēng)尺寸 mm 鋼絲繩夾的少數(shù)量 組
≤19 3
19-32 4
32-38 5
38-44 6
44-60 7
使用鋼絲繩卡子固結(jié)時(shí),應(yīng)盡量采用騎馬式卡子,同時(shí)“礦”形螺栓內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng),不得以大卡子夾細(xì)繩,螺栓一定要擰緊,應(yīng)將鋼絲繩的直徑壓1/3。
主要因繞過(guò)滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷,因此滑輪或卷筒與鋼絲繩套直徑的比值是決定鋼絲繩套使用壽命的重要因素。
鋼絲繩套主要用在吊運(yùn)、拉運(yùn)等需要高強(qiáng)度線(xiàn)繩的運(yùn)輸中,在使用過(guò)程中被吊物下嚴(yán)禁站人或在物體上經(jīng)
鋼絲繩套的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩套具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。鋼絲繩套表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。
在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起鋼絲繩套損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩套未來(lái)報(bào)廢的日期。