絕緣子一般有玻璃和瓷制。主要是用來將導(dǎo)線固定在電桿等,并使導(dǎo)線與電桿等絕緣。絕緣子是高壓輸電線路的關(guān)鍵部件之一,其性能優(yōu)劣直接影響到整條輸電線路的運(yùn)行安全。玻璃絕緣子因為零值自破、容易維護(hù)等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。

玻璃絕緣子是這種絕緣層控件，在空架電力線路中具有關(guān)鍵功效。之前多用以電桿，如今已逐漸發(fā)展趨勢變成掛在高壓線聯(lián)接塔一邊的盤類導(dǎo)體和絕緣體，一般是由瓷器或夾層玻璃做成的。

據(jù)電力部門普遍反映玻璃絕緣子不易積污和易于清掃，南方線路運(yùn)行的玻璃絕緣子雨后沖洗得較干凈。對典型地區(qū)線路上的玻璃絕緣子定期取樣測定運(yùn)行后的機(jī)電性能，從積累上千個數(shù)據(jù)表明運(yùn)行35年后的玻璃絕緣子的機(jī)電性能與出廠時的基本一致，未出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

鋼化玻璃絕緣子主容量大，成串電壓分布均勻，玻璃的介電常數(shù)7-8，使鋼化玻璃絕緣子具有較大的主電容和成串的電壓分布均勻，有利于降低導(dǎo)線側(cè)和接地側(cè)附近絕緣子所承受的電壓，從而達(dá)到減少無線電干擾、降低電暈損耗和延長玻璃絕緣子的壽命的目的，運(yùn)行實(shí)踐證明了這一點(diǎn)。在運(yùn)行中玻璃絕緣子遭受雷電燒傷的新表面仍是光滑的玻璃體，并有鋼化內(nèi)應(yīng)力保護(hù)層，因此，它仍保持了足夠的絕緣件能和機(jī)械強(qiáng)度。在500kv線路上多次發(fā)生導(dǎo)線履冰引起舞動的災(zāi)害，受導(dǎo)線舞動后的玻璃絕緣子經(jīng)測試，機(jī)電性能沒有衰減。

鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品有它自己的的特性，其壓制工藝不同于一般玻璃制品的壓制。，鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品的重量小到幾百克、大到幾萬克，其大小從幾十毫米到四五百毫米。這樣玻璃絕緣子壓機(jī)的工位數(shù)既要多、而轉(zhuǎn)臺又要足夠大，同時，為了盡可能的提高生產(chǎn)速度，制品的冷卻和模具的冷卻就非常重要。轉(zhuǎn)盤要做成中空，讓冷卻風(fēng)進(jìn)入各工位的模具，同時也對自身進(jìn)行冷卻，以減少熱變形。壓機(jī)的尺寸大，重量重，驅(qū)動力就要大。驅(qū)動方式有油浸式槽輪，凸輪、或者是雙滾子端槽式槽輪，各有特點(diǎn)，一般來說槽輪的成本相對凸輪要低很多，問題是如何提高國內(nèi)制造槽輪的精度及達(dá)到一定的壽命要求，期待發(fā)展。絕緣子的玻璃料滴大，需要控制其入模形態(tài)，壓機(jī)設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。模具沖壓時需及時冷卻，壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)有四個回轉(zhuǎn)使用的沖頭。早期的沖頭還沒有成型絕緣子內(nèi)螺紋的螺桿，現(xiàn)已用伺服控制的鏜塑孔工藝取代，其設(shè)于壓制后的第二個工位?？梢灶A(yù)料，出于冷卻和內(nèi)螺紋成型要求的。

當(dāng)鋼化玻璃絕緣子遭到雷擊后，硅橡膠絕緣傘裙不會破裂，而且有明顯的燒灼痕跡，易于讓線路巡視人員發(fā)現(xiàn)。在對針式復(fù)合絕緣子進(jìn)行全面的電氣試驗后，并將針式復(fù)合絕緣子浸水?dāng)?shù)小時，再做干閃、濕閃和耐壓試驗均符合要求。考慮到本地氣溫的實(shí)際情況，沒有對其進(jìn)行溫差試驗，采用針式復(fù)合絕緣子是降低線路故障的有效措施。