火澆注料放置時(shí)間過長(zhǎng)的解決辦法
發(fā)布時(shí)間:2019/7/29 15:51:06 瀏覽次數(shù):678
耐火澆注料的使用還是比較廣泛易用。耐火澆注料一般在使用前都是有計(jì)劃的*與使用。但是,有時(shí)候購(gòu)買的耐火澆注料較多或者是施工方案或計(jì)劃有變更,哪么*會(huì)出現(xiàn)耐火澆注料的存放問題或者超出存放時(shí)間保質(zhì)期。如果,耐火澆注料超出存放時(shí)間保質(zhì)期,如:一個(gè)月、三個(gè)月、半年甚至一年,耐火澆注料又該怎樣使用呢以及能不能繼續(xù)再使用???*四季火耐材的工程師*為您詳細(xì)介紹“耐火澆注料存放時(shí)間長(zhǎng)過保質(zhì)期的使用方法”。
2、高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料的加水量
水硬性澆注料需要依靠水和結(jié)合劑拌合,產(chǎn)生必要的初始強(qiáng)度成型和流動(dòng)。反過來(lái)說(shuō),水和結(jié)合劑的量只要能達(dá)到這個(gè)目的*行了,用水量需盡量少加,能滿足各種部位*的施工流動(dòng)度即可。當(dāng)襯體經(jīng)受高溫烘烤后,*會(huì)產(chǎn)生能承受工況溫度的高溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度。
3、高度重視攪拌均化過程
此工作重要性主要體現(xiàn)在:一是耐火材料在高溫狀態(tài)下,會(huì)生成一定的礦物相,是襯料內(nèi)部各元素化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果,各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度,同理,也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應(yīng)和礦物相的生成;二是結(jié)合劑及其水只有均勻地分散開來(lái),均勻地包裹在材料顆粒的表面,才能使其凝結(jié)得更緊密更牢固。
高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料的施工工序:專人負(fù)責(zé)管理,使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,一次不超過300 kg,全部澆注料包括小袋倒入后再攪拌,杜絕邊攪邊倒料的事情發(fā)生;干拌2min左右或肉眼觀察澆注料色彩混均勻后,先快速加入70%~80%的用水量,待攪拌均勻后視水分大小,緩緩加入不足的水繼續(xù)攪拌,總攪拌時(shí)間控制在5 min以內(nèi),避免久拌,以確保澆注料有良好的流動(dòng)塑性,不產(chǎn)生初凝。拌合好的料一次性放出來(lái),避免出現(xiàn)邊拌邊放的馬拉松式施工,同時(shí)也為下一次拌料準(zhǔn)備工作騰出時(shí)間。
1、搗打料和澆注料在施工方法上的區(qū)別
澆注料指的是在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)主要通過澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆注成型,也可以提前制備好固定的模型,預(yù)備使用,使用起來(lái)較為方面,只要注意好施工過程中的配比規(guī)范*行。
搗打料則是在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)主要用風(fēng)鎬或機(jī)械搗打,風(fēng)壓不低于0.5MPa,使用的料少時(shí)也可以手工打料。相對(duì)來(lái)說(shuō),沒有澆注料施工操作簡(jiǎn)單,需要控制搗打的力度等。
2、在原料上的不同
搗打料是由骨料、粉劑、結(jié)合劑和添加劑混合制成,可分為石墨、粘土、碳化硅和鎂等制成的搗打料制作需要的材料比較簡(jiǎn)單。
澆注料則是由耐火物料再加入一定的結(jié)合劑和添加劑制成,有很高的流動(dòng)性,分為主要成分和附加成分,細(xì)分的話也可以分為輕質(zhì)、高鋁、剛玉和鋼纖維等耐火澆注料。相比較于搗打料來(lái)說(shuō)性能更好和豐富。
3、在具體應(yīng)用情況上的不同
搗打料和澆注料雖然都能在冶金,石油,化工,建材,電力,機(jī)械工業(yè)窯爐等方面應(yīng)用,但是它們各自的具體應(yīng)用情況并不相同。澆注料在施工過程中占據(jù)主體的地位,主要用于構(gòu)筑各種加熱爐的內(nèi)襯等整體性的構(gòu)筑物,一些澆注料甚至可以應(yīng)用到冶煉爐中,在施工過程中是澆注成型的,也可提前預(yù)制形狀。
搗打料則是起到了填充補(bǔ)充的作用,用碳化硅、石墨、電煅燒無(wú)煙煤作為原材料,摻加多種超細(xì)粉添加劑,電熔水泥或復(fù)合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體,用于填充爐身冷卻設(shè)備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。在具體施工時(shí)要注意力度,用力均勻,