由于佐涂涂料的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性,其高固體含量及一次成膜較厚的特點(diǎn),可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言,單位面積的涂料消耗可以減少,并且由于一次成膜厚度,可以減少施工時(shí)間。佐涂涂料的施工,良好的施工團(tuán)隊(duì),的市場信譽(yù)度,為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期,減少了涂料消耗量,工廠節(jié)約了成本,提高了效率。因此雖然佐涂涂料價(jià)格要比一般的環(huán)氧涂料高,但每m2所耗的綜合費(fèi)用卻并不高。
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆是一種高固體,常溫固化(硬化)的佐涂的環(huán)氧防腐涂料。具有耐油、耐化學(xué)藥品、耐磨、耐沖擊、易清潔等優(yōu)點(diǎn),與基材附著力強(qiáng),施工方便,根據(jù)用戶的需要可制成不同厚度的涂料。當(dāng)環(huán)境溫度為5-10度時(shí),應(yīng)視涂層表干速度,如表干時(shí)間超過2小時(shí),可采用提高工件溫度,降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工,應(yīng)提供強(qiáng)力通風(fēng)。
中文名
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆
貯存期
為十二個(gè)月
特 性
有耐油、耐化學(xué)藥品
形 態(tài)
固化
1組成及特性
1)高固體份:一次可達(dá)到較為理想的厚度。
2)固化后性能:固化周期短,成膜硬度高,佐涂:采用反應(yīng)型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
3)耐蝕性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性,同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速:經(jīng)施工涂裝后,能很快干燥成膜。
4)裝飾性較好:即具有的防腐性能, 同時(shí)也具有較好的裝飾性。
5)施工、維修方便:在使用中不易產(chǎn)生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng).可滿足現(xiàn)代工業(yè)對地坪的需要。是現(xiàn)代工業(yè)較理想的長效防腐涂料。
陶瓷鱗片涂料在生產(chǎn)的過程中,它的選材是比較好的,需要的技術(shù)也是比較難的,廠家對其花費(fèi)的精力也是比較多的,因此它的成 本是比較高的,這就決定了它的價(jià)格相對于其他產(chǎn)品來說要高一點(diǎn)。正是因?yàn)樗某杀颈容^高,所以可以確保它的質(zhì)量相對其他產(chǎn)品來說要更加的好,并且它的選材是一些環(huán)保的資源,對人們的身體不會(huì)產(chǎn)生任何的傷害,人們可以放心的選擇使用這種材料。
佐涂環(huán)氧涂料具有比較好的防腐蝕性,這樣就可以對人們的建筑起到一個(gè)比較好的保護(hù)作用。同時(shí)也可以延長自己建筑中一些材料的使用壽命,從而減少人們的一些花費(fèi),保持自己的房屋可以長時(shí)間擁有美麗的表面和比較好的舒適度。
雖然說有很多有經(jīng)驗(yàn)的工人都知道,在施工的過程當(dāng)中需要采用玻璃鱗片防腐膠泥粉刷在的物體或者是墻體之上,這樣才能夠達(dá)到防腐蝕的效果,但是也有很多人都不清楚,到底在涂抹了之后這種材料是如何發(fā)揮作用的,其實(shí)有關(guān)于它的原理,還是相當(dāng)簡單的。我們就應(yīng)該清楚這種產(chǎn)品當(dāng)中所包含的成分。
之所以能夠起到抵御腐蝕的效果,是因?yàn)樵谶@種涂料里面加入了玻璃鱗片。而這些我們用眼睛看不到的細(xì)小物質(zhì),其實(shí)就能夠起到隔離的作用,比如說我們想要保護(hù)的物體可能長時(shí)間的需要接收到一些水氣的侵蝕,那么有了玻璃鱗片之后就能夠幫助他們成功的抵御,讓這些水汽無法滲透到物體表面上。
另外在這種材料當(dāng)中,還會(huì)加入不同的樹脂,這樣就可以讓材料變得更加結(jié)實(shí)耐用。如果我們想要追求更多的效果比如說視覺上的那么我們還可以混合其他的一些材料反正玻璃鱗片防腐膠泥是可以跟其他的材料進(jìn)行隨意搭配使用的。由此可知,是因?yàn)樗厥獾慕M成物質(zhì)才導(dǎo)致了它能夠帶來如此強(qiáng)大的,防止被腐蝕的效果。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。志盛威華防腐涂料技術(shù)指出,冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué),加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物,水質(zhì)為多變量的函數(shù),冷卻更是多因素,多變量與多效應(yīng)綜合的過程,水汽腐蝕是冷卻塔的主要腐蝕原因。
佐涂佐涂環(huán)氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨對表面進(jìn)行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)(相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作,并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用佐涂環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),膩?zhàn)訛殡p組份,甲︰乙=23︰2,修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮ζ浔砻嬗蒙凹埓蚰テ秸拍苓M(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆:對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯:將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢:① 外觀檢查。目視檢查,內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查,膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測儀,用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將內(nèi)襯管分為兩類,一類為不合格管,退出作業(yè)線安排返工;另一類為初檢合格管和允許修補(bǔ)管,吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。
7、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ):對內(nèi)襯檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)和其他缺陷(如:雜質(zhì)、氣泡等),要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補(bǔ)料修補(bǔ)。先用電動(dòng)打磨機(jī)將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛,將修補(bǔ)料的A、B組份23:2混合均勻,并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩?zhàn)?。先用膩?zhàn)訉⑿扪a(bǔ)點(diǎn)填滿、抹平,再用刷子在修補(bǔ)處涂一層修補(bǔ)料,修補(bǔ)表面平整、光滑、外觀一致,然后靜置自干至固化。