雙方約定時(shí)間全面檢查現(xiàn)場(chǎng)根源。施工由師傅施工治理，不破壞房間內(nèi)任何設(shè)施。免費(fèi)咨詢為客戶全面解答返味疑難問(wèn)題以及了解情況。制定方案現(xiàn)場(chǎng)向客戶講解返味來(lái)源與防臭治理方案。簽訂合同治理完畢后，開具合同治理維修單，保障客戶權(quán)益。預(yù)約治理安排師傅上門檢查治理。

　　紫外光固化式管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，通過(guò)紫外線光進(jìn)行固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、、非開挖修復(fù)的性。采用此管道修復(fù)工藝更能延長(zhǎng)管道的使用壽命?！∽贤饩€光固化管道修復(fù)技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-20中將原位固化法定義為采用牽拉方式將漫漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成所限編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。固化后，管道能完不依托原有管道，可以立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本影響過(guò)斷面，正常使用年限在50年之上。



QV技術(shù)原理 用錄像的方式對(duì)管道內(nèi)部的沉積、管道破損、異物穿入、滲漏、支管暗接等狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和拍攝，可以長(zhǎng)距離清晰的看清并記錄管道內(nèi)部的一切狀況，然后視頻傳到地面主控機(jī)里儲(chǔ)存起來(lái)。由人員對(duì)所有的錄像資料一一分析，系統(tǒng)的搞清管道的基本情況，了解其排水質(zhì)量及運(yùn)行情況，以及出水口的位置和管道的受損程度，書寫管道檢測(cè)報(bào)告，為管道的維護(hù)和修復(fù)提供經(jīng)濟(jì)、的檢測(cè)方法。 QV檢測(cè)系統(tǒng)主要由三部分構(gòu)成：主控器、安裝攝像頭的手提竿、用來(lái)連接主控器和手提竿的線纜。主控器可以用背帶拴在操作員的胸前，操作員可以通過(guò)調(diào)控主控器來(lái)調(diào)節(jié)攝像頭自由旋轉(zhuǎn)、鏡頭拉伸，拍攝和觀察同步進(jìn)行，并將原始錄像資料保存在主控器里，以供做進(jìn)一步的分析。

　

　CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程 清淤→堵、調(diào)、臨排→管道清洗→管道檢測(cè)→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)吊裝內(nèi)襯材料并用翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進(jìn)出管→加熱固化過(guò)程→固化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、理管口加熱固化過(guò)程→化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、理管口→檢測(cè)驗(yàn)收→拆堵通 清淤 將待修管道的位降到點(diǎn)，開始拉膛清淤工作，大部分淤泥后再進(jìn)行清洗。 堵 使用工具為：進(jìn)口堵氣囊 鋪助工具：發(fā)動(dòng)機(jī)，氣砼，氣表、氣管，砼(3寸)、軟管。 堵點(diǎn)：將待修管上下游井口用氣囊堵，泵配合堵后臨時(shí)調(diào)工作。 施工期間先對(duì)待修復(fù)管道上下游及支管用氣囊進(jìn)行堵、然后設(shè)置臨時(shí)排管及污泵進(jìn)行調(diào)、臨排，待修復(fù)施工完成后拆除封堵及臨排。 管道修復(fù)前的清洗 高壓清洗從上游井口進(jìn)入向下游井口移動(dòng)反復(fù)直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)石快、沙粒、無(wú)成堆的淤泥)。 管道檢測(cè) CCⅣV檢測(cè)設(shè)備多井口進(jìn)入管道在待修復(fù)管道之間進(jìn)行修復(fù)前的檢測(cè)，以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的條件。要求內(nèi)部無(wú)管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無(wú)鋼筋及尖銳出物。對(duì)于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點(diǎn)位修復(fù)的方法進(jìn)行理后，再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。 搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)→吊裝內(nèi)襯材料并用翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進(jìn)出管。 固化 在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷通過(guò)鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱，直至把管道內(nèi)的溫加熱到設(shè)計(jì)的溫度。溫度的控制和時(shí)間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過(guò)固化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時(shí)間GT和固化時(shí)間CT，CT與GT時(shí)間差以及APP類固 化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長(zhǎng)度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過(guò)程中的溫度和時(shí)間的控制。 固化完成冷卻內(nèi)襯材料 固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渲脫Q熱，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。 切除管口的扎頭并用干泥抹口 管口扎頭的切除需配備氣動(dòng)切割工具;管口用快干泥抹口。 檢測(cè)驗(yàn)收 檢測(cè)內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總狀況、管道圓潤(rùn)情況、管壁光滑狀況，在進(jìn)行完上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)后，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，以確保修復(fù)工程的，并記錄錄象資料，提供檢測(cè)情況說(shuō)明。

　　紫外光固化CIPP修復(fù)的步驟 管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵 利用堵氣囊、磚墻封堵、沙包等措施對(duì)污管進(jìn)行分段封堵抽降低位; 利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道; 利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對(duì)管道內(nèi)的淤積進(jìn)行; 清淤檢測(cè)結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾，并恢復(fù)場(chǎng)地清潔; 內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無(wú)的情況下進(jìn)行鋪設(shè)) 在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等設(shè)置滾筒或定滑輪，滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過(guò)程中可能與其它物體直接接觸宜襯墊保護(hù)墊膜。 軟管與卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對(duì)面井，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定，同時(shí)上電測(cè)試正常; 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬(wàn)向掛鉤，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引過(guò)程中，軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi); 通過(guò)底膜插入時(shí)插入的拉繩，牽引鋼絲繩穿過(guò)管道，與軟管連接。 軟管下料前預(yù)理 先將端頭長(zhǎng)約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對(duì)折1/縱向?qū)φ?，并在?duì)折線底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷?yè)P(yáng)機(jī)掛鉤連接); 扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布，以保護(hù)軟管外露部分在充氣時(shí)不至于過(guò)度膨脹; 綁扎頭時(shí)應(yīng)該注意扎頭類型，有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井，無(wú)進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。

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