結(jié)構(gòu)原理
高低結(jié)構(gòu)與等高結(jié)構(gòu)
標準的中置柜為高低結(jié)構(gòu)，前側(cè)高度為2300mm，后側(cè)高度為2000mm;而等高結(jié)構(gòu)前后高度一致。高低柜的母線為品字形布置，儀表室為立結(jié)構(gòu)，可拆卸;等高柜母線為垂直一字形布置，儀表室與柜體為一體結(jié)構(gòu)。等高結(jié)構(gòu)比高低結(jié)構(gòu)有更大的安裝空間，也便于制作和運行維護。

結(jié)構(gòu)特點
本開關(guān)設備具備完全鎧裝結(jié)構(gòu)，主要由柜體和真空斷路器手車組成。低壓與高壓分離，充裕的電線室，可安裝多組電纜，電纜接線端子距地面高度可達800mm；
2、堅固可靠的五防聯(lián)鎖裝置，在關(guān)閉的面板上也可操作斷路器，通過觀察窗可看到斷路器所處的狀態(tài)；
3、功能的手車，手車互換性，具操作輕巧，動作平穩(wěn)；
4、維護簡捷，易于安裝母線和電纜，可升降的轉(zhuǎn)運車，手車的推進，抽出和運輸非常方便；
5、全組裝式的開關(guān)柜使用敷鋁鋼板，耐腐蝕，采用多重折邊工藝，高的強度的剛度。

結(jié)構(gòu)特點
1. 按用途分為:受電柜、母線聯(lián)絡柜、饋電柜、電動機控制柜、無功功率補償柜、 照明配電柜 。

2. 柜體結(jié)構(gòu):

(1) 柜架用8MF冷彎型鋼材局部焊接拼裝而成，構(gòu)架別有按E=20mm和E=100mm模數(shù)排列的安裝孔，以提高產(chǎn)品裝配的通用性。

(2) 用高阻燃PPO材料熱塑成型的ZMJ型母線夾為積木式結(jié)合結(jié)構(gòu)、機械強度和絕緣度高。

(3) 1000mm和1200mm寬的柜、正面采用對稱的雙門結(jié)構(gòu)、600mm和800mm寬的柜采用整門結(jié)構(gòu)，柜體后面采用對稱式雙門結(jié)構(gòu)柜體結(jié)構(gòu)為不靠墻安裝結(jié)構(gòu)。

(4) 柜門采用鍍鋅轉(zhuǎn)軸式鉸鏈與構(gòu)架相連、安裝、拆卸方便，門的折邊處有橡膠鑲條。

(5) 柜內(nèi)的安裝件與構(gòu)架間用接地滾花螺釘結(jié)構(gòu)構(gòu)成完整的接地保護電路。

(6) 柜體的頂蓋，可在需要時拆除，便于主母線的裝配和調(diào)整。
訂貨須知
用戶訂貨時，請?zhí)峁┫铝匈Y料:

1.產(chǎn)品的全型號(包括主電路方案和電路方案);

2.主電路系統(tǒng)組合順序圖、平面布置圖;

3.電路電氣原理圖;

4.柜內(nèi)元器件清單;

5.用戶如有要求應與制造廠協(xié)商解決;

6.訂貨單位要寫明收貨單位、結(jié)算單位、結(jié)算方式到站及提貨方式

7.若需母線橋，請具體說明。

配電柜微機保護裝置是由高集成度、總線并出芯片單片機、電流電壓互感器、高絕緣強度出口中間繼電器、高可靠開關(guān)電源模塊等部件組成。開關(guān)柜微機保護裝置主要作為110KV及以下電壓等級的開關(guān)柜。發(fā)電廠、變電站、配電站等，也可作為部分70V-220V之間電壓等級開關(guān)柜中系統(tǒng)的電壓電流的保護及測控 。

配電柜操作規(guī)程
一、配電柜為船舶配電八產(chǎn)和設備的正常運轉(zhuǎn)，任何無關(guān)人員不得扳動板上的開關(guān)。
二、發(fā)電機組啟動后，應利用動力屏升速開關(guān)手動緩慢加速，直到發(fā)電機進入正常工作狀態(tài)，電壓與頻率達到規(guī)定值，方可合閘送電。
三、配電板進入配電狀態(tài)后，不得隨意拔動動力屏升速開關(guān)，空氣斷路器的閉鎖開關(guān)非緊急情況不得使用。
四、發(fā)電機并聯(lián)運行要嚴格按照并車條件要求與規(guī)定進行操作，要注意出現(xiàn)逆功率（逆流）和并車失敗等現(xiàn)象。
五、停機時應先切斷發(fā)電機負荷，然后空載停車，不得帶負荷直接停機。
六、交插岸電時，應先切斷岸電屏各動力開關(guān)，然后檢查接線與相序的正確性，確認正確后，方可實施船岸電的轉(zhuǎn)換，嚴禁帶負荷操作。
七、配電柜應定期進行清潔和維護保養(yǎng)工作，以便使設備始終處于良好的工作狀態(tài)。
八、發(fā)電機工作，輪機人員進行配電板操作時，應集中思想，謹慎操作，防止意外事故發(fā)生，否則將追究個人事故責任。
九、充放電板為船舶應急配電板，當班輪機人員應經(jīng)常檢查其工作狀況，隨時低壓電力充足，并通過板上儀表掌握磁飽和穩(wěn)壓器的工作狀況。
十、正常航行時，配電板上各路開關(guān)應處于接通，以發(fā)電機能隨時啟動及應照時能隨時投入使用。
十一、以上各點希望輪部成員嚴格遵守。

鈑金機箱機柜加工基本信息：
鈑金材質(zhì)：冷軋板
鈑材厚度：1.5（mm）
加工尺寸/長寬高：1000*600*600（mm）
成型件：機箱
下料方式：議定
公差：0.2
加工工序：翻邊,折彎,筋肋,沖壓,沖孔,切割,成型
表面處理：噴塑
表面粗糙度：0.1
加工周期：10-12天
年剩余加工能力：1000000
年大加工能力：100000000
應用領(lǐng)域：通訊,工業(yè)設備,電力
圖片展示：
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鈑金設備機箱機柜,鈑金機箱機柜加工
基本信息：
別名：鈑金設備機箱機柜,鈑金機箱機柜加工
機柜容量：可定做（U）
表面處理：噴塑
顏色：ral7035
包裝：按訂單
配件：可定做
產(chǎn)地：
外形尺寸：2000*800*600（cm）
實物拍攝，嚴禁盜圖，僅供參考，詳情請電詢。
圖片展示：
詳細
非標機箱機柜加工通常采用的方式生產(chǎn)，一款結(jié)構(gòu)設計合理的鈑金機箱機柜加工應同時具備以下條件：
1.非標機箱機柜加工使用的板材較厚，這樣會使電子機箱整體強度高，承重力強;
2.側(cè)板應與機箱機柜框架貼合緊密，這樣電磁閉合能力強，防能力也增強;
3.非標機箱機柜加工的邊材應做到周到的防劃手處理，避免用戶被劃傷;
4.位置合理、充足的背線空間，這樣背板可以容納更多的線材，避免沒地方固定背線的尷尬情況;
5.設計有強勁、有效地散熱渠道，避免因非標機箱機柜內(nèi)的設備高溫帶來的種種問題。