3pe防腐涂層的剝離是為了對(duì)防腐涂層結(jié)構(gòu)和涂敷工藝分析，涂層的剝離通常有兩種沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管,根據(jù)生產(chǎn)不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平

距管端203mm以內(nèi)的焊縫采用射線檢驗(yàn)；距管端203mm以外的焊縫采用超聲波檢驗(yàn)；對(duì)頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向焊縫采用超聲波檢驗(yàn)補(bǔ)焊焊縫、對(duì)頭焊縫及環(huán)向焊縫采用Ｘ射線或超聲波檢驗(yàn)鋼管的防腐層經(jīng)冷卻水冷卻后，管端留頭用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行管端留頭處理，鋼絲刷工作面應(yīng)平整，無(wú)凸凹將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在輥的下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶形成牢固的焊縫，螺旋鋼管若力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，會(huì)造成焊接搭縫等缺陷

鋼管知識(shí)：大口徑鋼管采用GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L，根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》的規(guī)定，鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過(guò)壁厚下偏差的允許有深度不超過(guò)壁厚下偏差的其他局部缺陷存在無(wú)縫鋼管的抗彎曲強(qiáng)度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管，通過(guò)用途的分類，可以明確的辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管壓扁試驗(yàn)：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，公式為：H=（1+a）S/a+S/D H-平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a-單位長(zhǎng)度變形系數(shù)為0.08，當(dāng)S/D大于等于1.25時(shí)為0.07，壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口螺旋管材質(zhì)：Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb，Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80x95