1.銅桿
　　用質(zhì)量較差雜質(zhì)成分較多的銅來制造、外表看起來，容易受氧化變色，不圓整。
　　2.電纜夾
　　因雜質(zhì)含量多、會(huì)有氣孔及顏色不正等現(xiàn)象。
　　3.電纜掛鉤
　　因材料質(zhì)量問題，外觀看起來非常粗糙。
　　5.銅帶
　　外觀厚度不勻、鋅層容易脫落。
　　6.鋼絲
　　鋼絲外徑偏大、鋅層容易脫落、鍍鋅量不足。
　　7.PP填充繩
　　材料質(zhì)量低劣，直徑看起來粗細(xì)不勻，線繩有疙瘩結(jié)等現(xiàn)象。
　　8.PE填充條
　　材料偏硬、容易折斷、弧度不符合要求等。
　　9.PVC包帶：
　　材料偏厚、拉力不夠，厚度不均勻。
　　10.玻璃絲帶：
　　明顯偏厚、有抽絲、而且摻雜一些有機(jī)纖維、容易撕裂。
　　11.涂膠阻燃帶：
　　容易折斷、阻燃性差、燃燒時(shí)有大量煙霧等現(xiàn)象。

銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿；


低氧銅桿

工藝缺點(diǎn)：

電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。

工藝優(yōu)點(diǎn)：

(1)產(chǎn)量高，一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10～14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機(jī)放線。

(3)收線重量大，一般每盤可達(dá)4噸。

低氧銅桿牌號及特性：

低氧銅桿牌號有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號為R。

（1）T1：用高純電解銅為原料（含銅量大于99.9975%）生產(chǎn)低氧銅桿。

（2）T2：用1#電解銅為原料（含銅量大于99.95%）生產(chǎn)低氧銅桿。

（3）T3：用2#電解銅為原料（含銅量大于99.90%）生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號為：T2R。

無氧銅桿

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；

根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達(dá)到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2無氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.002%。

兩者差別

低氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點(diǎn)。

一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)

低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，低可達(dá)1-2ppm。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。

二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別

無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，對氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外，但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接。

三、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級無氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm。

四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。

、具有購買力的電線電纜市場需求減少。由于全球市場經(jīng)濟(jì)不景氣，我國電線電纜市場也受到重創(chuàng)，需求量一度下落。但是進(jìn)入2018年，市場由于受到智能電網(wǎng)及寬帶工程建設(shè)有利促進(jìn)，目前正在逐步恢復(fù)當(dāng)中，但對電纜行業(yè)的利潤緩解作用較為有限。

二、原材價(jià)格不穩(wěn)定，嚴(yán)重積壓電纜行業(yè)的利潤。電纜行業(yè)的特點(diǎn)是料重工輕利薄，當(dāng)原材價(jià)格上漲時(shí)，電纜企業(yè)購買原材將造成銀根吃緊，資金周轉(zhuǎn)緩慢。而當(dāng)原材價(jià)格下跌，電纜企業(yè)又回因?yàn)閬聿患跋模斐沙鰪S價(jià)下跌。兩者間的兩者之間的“剪刀差”與“時(shí)間差”嚴(yán)重?cái)D壓了電纜企業(yè)的盈利空間。目前行業(yè)普遍比較認(rèn)可的說法是，原材價(jià)格原材料價(jià)格每上漲5%，電纜企業(yè)的相對利潤則將減少4%。

三、銀行貸款利息的不斷增加，同樣給電纜企業(yè)的利潤空間造成重大影響。由于目前我國的電纜企業(yè)基本都是民營企業(yè)，因此即使比較幸運(yùn)能夠帶到款，但是利率一般也要上浮40%左后，何況有眾多企業(yè)根本就融不到資。融資難的問題直接造成我國整個(gè)電纜行業(yè)的資金回籠周期變慢，三角債盛行。

尤其三角債問題可以說是構(gòu)成了一個(gè)惡性循環(huán)，嚴(yán)重困擾企業(yè)利潤也阻礙行業(yè)發(fā)展。我國電纜行業(yè)有個(gè)不成文的行規(guī)，每一筆貨款客戶都要扣押電纜廠10%的質(zhì)保金，在掛網(wǎng)運(yùn)行、確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題之后，客戶就會(huì)及時(shí)地將這筆錢付給電纜廠。然而從2008年金融危機(jī)以來，電纜廠不僅連質(zhì)保金都很難要回，還要搭上更多的貨款?？蛻羟冯娎|廠的錢，電纜廠只好欠上游企業(yè)的錢。這種債務(wù)關(guān)系已經(jīng)擴(kuò)散到整個(gè)行業(yè)的上下游，形成了規(guī)模龐大的三角債。