壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

不銹鋼采用氟弧焊時(shí)，由于保護(hù)作用好，合金元素不易燒損，過渡系數(shù)較高，故焊縫成形好，沒有渣殼，表面光潔，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氨弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氨弧焊，用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氮?dú)?，焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?，盡量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼，可采用熔化極氨弧焊。熔化極氨弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，焊縫的熱影響區(qū)小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，并易于自動(dòng)化操作。

手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來焊接幾平所有材料對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型電焊條即可是型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分.達(dá)型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，重新烘烤因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。

不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)3.保護(hù)氣體為氮?dú)?，純度?9.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氳氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150-250A時(shí)，氯氣流量為12~15L/min4.鎢極從氣體噴嘴的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8.為使氮?dú)夂芎玫乇Ｗo(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85度角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，般為10度左右
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

焊縫坡口形式的選擇設(shè)計(jì)單位通常根據(jù)焊縫的受力情況。在施工圖中注明坡口形式采用相應(yīng)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。而常用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中沒有根據(jù)母材和焊材的不同未統(tǒng)將袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸嫻摻帆呃擄沏碉摸察榮稈螃民輕碘嘗畜氏索扼糜趁崇蛟婺岡翌藐I及腮彪懸吏攸瀆彰陷賴瘋分。只是依據(jù)母材厚度和焊接方法來確定的。但實(shí)際上不同的母材和焊材在焊接時(shí)對(duì)坡口尺寸的要求是不同的。這是因?yàn)?，材質(zhì)的化學(xué)成分和物理特性不同，其施焊時(shí)的穿透力(熔深)也不盡相同。所以在施工時(shí)一定要根據(jù)具體的材質(zhì)，調(diào)整坡口的對(duì)口間隙、鈍邊、坡口角度。如果坡口尺寸過大，不僅會(huì)提高施工成本，還會(huì)使焊縫應(yīng)力過大，易變形和產(chǎn)生裂紋:而坡口尺寸過小，則容易出現(xiàn)未焊透、夾渣等質(zhì)量缺陷。在采用手工電弧焊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，因不銹鋼比碳鋼焊條的穿透力小。所以坡口角度及對(duì)口間隙應(yīng)適當(dāng)增大?？砂匆?guī)范給定的正偏差值進(jìn)行控制，或通過試焊來確定。

預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率，致使不銹鋼在焊接時(shí)，容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對(duì)時(shí)，要根據(jù)不同位置的焊縫，使用不同類型的防變形卡具，定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時(shí)，應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時(shí)按同一方向?qū)ΨQ施焊等。母材大于8mm厚時(shí)。焊道應(yīng)多層施焊，并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負(fù)極的“反接”法，以降低焊件溫度。