主要性能參數(shù)
流量Q：單位時間內(nèi)風(fēng)機(jī)所輸送的流體量，常用體積流量表示，單位m3/s或m3/h，與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有關(guān)；
壓頭p：風(fēng)機(jī)對單位體積流量所提供的有效能量，單位為pa；
效率η：風(fēng)機(jī)在實際運轉(zhuǎn)中，由于存在各種能量損失，致使其實際(有效)壓頭和流量均低于理論值，而輸入的功率比理論值為高。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)機(jī)的類型、尺寸、加工精度、氣體流量和性質(zhì)等因素有關(guān)。通常，小風(fēng)機(jī)效率為50％～70％，而大型風(fēng)機(jī)可達(dá)90%；
軸功率N與有效功率Ne：軸功率是電動機(jī)輸入風(fēng)機(jī)軸的功率單位為W或kW。離心風(fēng)機(jī)的有效功率是指氣體在單位時間內(nèi)從葉輪獲得的能量，則有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。
轉(zhuǎn)速n：風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)即“r/min”。

風(fēng)機(jī)的使用和操作
1 、風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備
1) 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)門；
2) 手動盤車，檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪與機(jī)殼看是否有摩擦；
3) 聯(lián)軸器，皮帶輪防護(hù)護(hù)照安裝到位；
4) 軸承箱油位是否在滿足運行時的潤滑油位；
5) 對有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好；
6) 電動確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，同時要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動、異響、異味等現(xiàn)象。
2 、風(fēng)機(jī)的啟動
1) 啟動風(fēng)機(jī)（注意運行是否平穩(wěn)）；
2) 風(fēng)機(jī)啟動后逐漸開大風(fēng)門直到實際的生產(chǎn)需要的風(fēng)量；開大風(fēng)門時注意電機(jī)的運行電流，防止風(fēng)門開度過大造成風(fēng)機(jī)過載；
3) 啟動后要檢測風(fēng)機(jī)軸承溫度，軸承溫升不能超過現(xiàn)場周圍環(huán)境溫度的40 度；
3 、風(fēng)機(jī)在運行過程中的檢查
1) 聽風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異聲或摩擦；
2) 檢查各地腳螺栓有無松動；
3) 檢測軸承的溫度及潤滑情況；
4) 軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進(jìn)出水管是否有溫差；
5) 軸承箱是否有潤滑油泄露；
6) 軸承箱體及軸承運行是否有異響，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；
7) 檢查電流運行是否穩(wěn)定；
4、緊急停車
1) 發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪音；
2) 葉輪與機(jī)殼有摩擦；
3) 機(jī)殼震動突然加??；
4) 軸承溫度持續(xù)升溫并超出允許的溫升范圍；
5) 電流突然升高并不能在 2 分鐘內(nèi)復(fù)原；
6) 軸承箱嚴(yán)重漏油；
7) 冷卻水中斷半小時以上。
5、風(fēng)機(jī)停機(jī)
1) 現(xiàn)減輕負(fù)荷后在停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)；
2) 關(guān)閉冷卻水的進(jìn)出水閥門；
3) 如果輸送的時熱風(fēng)應(yīng)在停止加熱器后待風(fēng)機(jī)出風(fēng)溫度降低到 40 度時再停止風(fēng)機(jī)；
4) 風(fēng)機(jī)停機(jī)后要把機(jī)殼底部的排水閥打開進(jìn)行排水；同時關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門。

CDF-I系列多翼式離心風(fēng)機(jī)
CDF-I 型風(fēng)機(jī)采用A式直聯(lián)和E式皮帶傳動兩種結(jié)構(gòu)形式，前傾多翼式離心葉輪。配用防爆電機(jī)和鋁（不銹鋼）材質(zhì)葉輪,可制成防爆型。具有風(fēng)量大、噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便等優(yōu)點，適用于單位食堂、飲食店、賓館酒樓等廚房排油煙，及廠礦企業(yè)、民用建筑等場合的送排風(fēng)。