蘇州太倉(cāng)廢鋁塊回收廢鋁回收的種類：①單一品種的廢鋁，
此類廢鋁一般都是某一類廢零部件，如內(nèi)燃機(jī)的，汽車減速機(jī)殼、汽車輪轂、汽車前后栓。鋁門窗等。這些廢鋁在進(jìn)口時(shí)已經(jīng)分類清晰，品種單一，且都是批量進(jìn)口，因此是的再生鋁原料。
②切片，
廢雜鋁切片又簡(jiǎn)稱切片，是檔次較高的廢雜鋁。之所以稱之為切片，是因?yàn)樵S多發(fā)達(dá)在處理報(bào)廢汽車、廢設(shè)備和各類廢家用電器時(shí)，都采用機(jī)械婆娑的將其破碎成碎料，然后的廢鋁切片比其他廢鋁價(jià)格貴，適應(yīng)大規(guī)模的現(xiàn)代化企業(yè)，且在市場(chǎng)上很難購(gòu)到，因此我國(guó)除資或合資企業(yè)自己進(jìn)口外，一般再生鋁廠很少用此種廢料。再進(jìn)行機(jī)械化分選，分選出的廢鋁就是廢鋁切片。
③混雜的廢鋁料，
此類廢雜鋁成分復(fù)雜，物理形狀各異，除廢雜鋁之外，還含有一定數(shù)量的廢鋼鐵、廢鉛、廢鋅等金屬和廢橡膠、廢木料、廢塑料、石子等，有時(shí)部分廢鋁和廢鋼鐵機(jī)械結(jié)合在一起，此類廢料成分復(fù)雜，少量廢鋁塊度較大，表面清晰，便于分選。此類廢料在冶煉之前經(jīng)過(guò)預(yù)分選處理，即人工挑出廢鋼和其他雜質(zhì)。

蘇州太倉(cāng)廢鋁塊回收之鑒定鋁合金和純鋁
  1、看硬度。用小刀在鋁合金和純鋁上分別劃幾下，花很明顯的是純鋁。因?yàn)殇X合金經(jīng)過(guò)熱加工處理，有較高的強(qiáng)度，而純鋁質(zhì)地比較軟。 
  2、用儀器檢測(cè)成分。如光譜、SEM、熒光等。鋁合金里面含有鐵、銅、錳、鎂等元素，而純鋁是純凈物，只有鋁元素。 
  3、加熱后淬火處理。觀察淬火后表面顏色，變色明顯，發(fā)灰或者發(fā)黑的是鋁合金，因?yàn)橛蠧u元素的存在。
  4、測(cè)熔點(diǎn)的大小。使用儀器檢測(cè)兩者的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)高的是純鋁，熔的是鋁合金。因?yàn)槿埸c(diǎn)的高低由同一種金屬原子間金屬鍵結(jié)合能力決定,作強(qiáng),熔點(diǎn)高；當(dāng)外來(lái)原子進(jìn)入該晶體的時(shí)候,金屬鍵遭到,金屬內(nèi)部出現(xiàn)排列混亂的狀態(tài),這時(shí)整體金屬內(nèi)能增大,熔點(diǎn)。
  5、測(cè)密度。檢測(cè)兩者的密度，純鋁的密度是ρ=2.7g/cm3，而鋁合金的密度介乎于合成的屬之間，不是2.7g/cm3。

蘇州太倉(cāng)廢鋁塊回收預(yù)處理廢鋁雜質(zhì)的目的是去除廢鋁雜質(zhì)中所含的其他金屬和雜質(zhì)，根據(jù)廢鋁雜質(zhì)的成分對(duì)其進(jìn)行分類地利用其合金成分，并油污，廢鋁雜質(zhì)表面上的氧化物和涂層。廢鋁回收預(yù)處理的終結(jié)果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。四，可以經(jīng)濟(jì)地利用含鋁中的鋁（包括氧化鋁）。
廢鋁回收的預(yù)處理技術(shù)在仍然非常簡(jiǎn)單和落后。即使在大規(guī)模的再生鋁工廠中，也沒(méi)有更多的技術(shù)可以對(duì)廢鋁進(jìn)行預(yù)處理。目前，主要采用以下預(yù)處理技術(shù)。

蘇州太倉(cāng)廢鋁塊回收本地互惠互利再生鋁行業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)是今非昔比。鑄造協(xié)會(huì)提到2016年鋁鑄件的增速為17%，仍然大于再生鉛11%的產(chǎn)量增速，再生鋁的產(chǎn)銷形勢(shì)比。是環(huán)保壓力，在環(huán)保壓力下.作坊式的小企業(yè)，大量被關(guān)閉，行業(yè)內(nèi)原來(lái)小散亂形象已是昨日黃花。雖然說(shuō)還有一些小散亂的現(xiàn)象存在，但是已經(jīng)不再是行業(yè)的主流。

蘇州太倉(cāng)廢鋁塊回收廢舊型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長(zhǎng)短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。