全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機(jī)（鴨嘴口罩制造機(jī)），是利用超聲波無(wú)縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺(tái)。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無(wú)紡布以及過(guò)濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過(guò)濾級(jí)別的口罩成品。且此機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化程度，從入料到成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動(dòng)包折于無(wú)紡布內(nèi)，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機(jī)臺(tái)性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

鴨嘴形口罩機(jī)特點(diǎn)：

一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)

二、折疊成型系統(tǒng)

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘高可達(dá)60片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹；

4、光電檢測(cè)，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

在口罩機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，需要先校對(duì)機(jī)器的受力情況是否平穩(wěn)，如果機(jī)器強(qiáng)制平面不平，將會(huì)導(dǎo)致口罩機(jī)的正常運(yùn)行，在使用平面口罩機(jī)之前，可以通過(guò)準(zhǔn)確的力量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行同步測(cè)試，確保機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性夠強(qiáng)。

耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分，這個(gè)部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置,耳帶上皮帶輪、過(guò)濾器等組件，耳掛裝置會(huì)對(duì)裁切好的口罩進(jìn)行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運(yùn)動(dòng)等工程。

折疊口罩機(jī)封邊臺(tái)不同步運(yùn)動(dòng)原因

　　1.機(jī)器部件損壞或磨損：如果機(jī)器的傳動(dòng)部件、電機(jī)、軸承等部件損壞或磨損，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，封邊臺(tái)不同步運(yùn)動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)更換損壞的部件。

　　2.機(jī)器的電路或控制系統(tǒng)故障：如果機(jī)器的電源、控制板、傳感器等電路或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器封邊臺(tái)不同步運(yùn)動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)修復(fù)或更換故障的部件。

　　3.機(jī)器的開(kāi)關(guān)或傳感器故障：機(jī)器的限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)或傳感器出現(xiàn)故障，也可能導(dǎo)致機(jī)器封邊臺(tái)不同步運(yùn)動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)更換故障的開(kāi)關(guān)或傳感器。

　　4.機(jī)器的潤(rùn)滑不良：如果機(jī)器的部件潤(rùn)滑不良，可能會(huì)導(dǎo)致部件間摩擦增大，機(jī)器運(yùn)行不順暢，從而導(dǎo)致封邊臺(tái)不同步運(yùn)動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)加油或更換潤(rùn)滑油。

　　5.機(jī)器的操作不當(dāng)：如果機(jī)器的操作員誤操作或不正確的調(diào)整，也可能導(dǎo)致機(jī)器封邊臺(tái)不同步運(yùn)動(dòng)。這種情況下，需要及時(shí)進(jìn)行正確的操作或調(diào)整。