斷橋鋁炭化爐生產(chǎn)工藝-麻稈炭化爐
連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無(wú)煙炭粉炭化爐 連續(xù)式秸稈炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用： 1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽（白煙）排空； 2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見(jiàn)煙氣冒出時(shí)，說(shuō)明炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時(shí)關(guān)閉氣化爐。 3、按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果； 4、整個(gè)過(guò)程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，煙氣排放，具環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

第三、四層也設(shè)有立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對(duì)物料進(jìn)行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果 竹屑連續(xù)炭化設(shè)備即是竹屑碳粉生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設(shè)備。產(chǎn)品說(shuō)明：連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流直接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無(wú)煙無(wú)塵，無(wú)廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設(shè)備勞動(dòng)強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備，沒(méi)有易損件，維修費(fèi)用低。


3、按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果； 4、整個(gè)過(guò)程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，煙氣排放，具環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過(guò)凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過(guò)煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過(guò)程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部?jī)蓪庸艿捞炕?，然后?jīng)過(guò)成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉(cāng)。

一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的
連續(xù)式秸稈炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用： 1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽（白煙）排空； 2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見(jiàn)煙氣冒出時(shí)，說(shuō)明炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時(shí)關(guān)閉氣化爐 連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分,離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束；4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐