主要應(yīng)用
　　1. 管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。

　　2. 立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

　　3. 立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用管道泵，使用溫度240℃以下。

　　4. 立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

產(chǎn)品特點
　　1、水力模型：，性能范圍廣。

　　2、安裝、維修方便：管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　3、外形美觀：采用不銹鋼外套，外形美觀。

　　4、更少的運行、維修費用：采用機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。

　　5、特部件、降低噪音：特的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，大地減少流動噪音。

　　6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，管道連接的施工質(zhì)量。

國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造(如圖1所示)。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動烈度。

震動改造步驟

　　1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。

　　2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，大補償位移量為0.6mm，補償角為1°30′。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。

管道離心泵和管路磁力泵，有立式管泵和臥式管泵。 管泵根據(jù)性能可分為防腐管泵和清水管泵。 市售的鑄鐵管泵和不銹鋼管泵，適用于強腐蝕液體的輸送。管式泵通常也被稱為離心泵。根據(jù)泵體和泵蓋的分割位置，分為前開式和后開式兩種結(jié)構(gòu)。 后開式泵的優(yōu)點是，檢查時只需擰松支架的止動螺母，即可將支架連同葉輪一起取出，無需拆下泵的進排液管路。

離心泵的功率是機械、容積和水力三種功率的乘積。單級離心泵組的功率為泵功率和電機功率的乘積。
1．泵自身功率是底子的影響。相同工作條件下的泵，功率或許相差15％以上。
2．離心泵的運轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機功率在運用中根本堅持不變。因而選擇一臺高功率電機致關(guān)重要。
4．機械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運轉(zhuǎn)必定時刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連運轉(zhuǎn)必定時刻后，因為各部件之間摩擦，空隙增大，容積功率會下降。
7．因為過濾缸阻塞、管線進氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動前，員工不注重離心泵發(fā)動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

離心泵發(fā)生振蕩或反常聲響
1、泵體與泵軸裝置不正
液體經(jīng)過消防泵取得的有用能量是從泵的葉輪取得的，而葉輪取得的能量是從泵軸得到的，泵軸取得的能量又是由電動機供給的。泵在運轉(zhuǎn)時，泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸裝置不正，會導(dǎo)致葉輪違背與泵殼沖突，然后發(fā)生振蕩，嚴重時會導(dǎo)致葉輪、泵殼損壞。
2、汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵內(nèi)部聲響反常
吸入管路阻力過大、密封不嚴漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等，都會引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，然后使泵內(nèi)發(fā)生反常聲響或劇烈振蕩。
3、裝置不結(jié)實，緊固件松動
離心式消防泵發(fā)動后，葉輪會高速旋轉(zhuǎn)。若離心式消防泵的裝置不結(jié)實，或許長期作業(yè)導(dǎo)致緊固件松動，會使泵在作業(yè)過程中發(fā)生振蕩、噪聲，甚至在短時間被損壞。
4、葉輪和密封環(huán)之間磨損
葉輪和密封環(huán)如不能確保良好的潤滑狀態(tài)，二者之間發(fā)生磨損使空隙增大，當空隙超過一定值時會導(dǎo)致泵發(fā)生振蕩、噪聲。磨損程度隨著泵的運轉(zhuǎn)時間延伸而增大。