氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體輸送系統(tǒng)，應(yīng)用范圍不限于以下行業(yè)及特需工藝：鐵路、海運(yùn)、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導(dǎo)體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等）、超細(xì)粉（顏料、鈣粉等）、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相（巧克力、催化劑、藥品、樹脂、超精硅等）、超磨粉體（硅、砂等）、大容重粉體（有色粉（礦）等）、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓（反應(yīng)釜、料倉等）粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區(qū)粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長距離粉體輸送工藝、復(fù)合式粉體輸送（機(jī)械、氣力、皮帶、蒸汽、水力（谷物）等）工藝。

氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體輸送系統(tǒng)，根據(jù)輸送氣體的壓力正負(fù)值，氣力輸送可以劃分為正壓輸送和負(fù)壓輸送；根據(jù)輸送時(shí)粉粒體的狀態(tài)和能力，氣力輸送一般又劃分為稀相輸送和密相輸送。根據(jù)這2個(gè)劃分原則，氣力輸送設(shè)備可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負(fù)壓密相和負(fù)壓稀相這4類輸送設(shè)備。

近年來管鏈輸送機(jī)在PTA等行業(yè)應(yīng)用比較成熟，目前在類似的流量小、流動性好的粉粒體輸送中應(yīng)用較多，因內(nèi)部設(shè)置有鏈條、 輸送盤及轉(zhuǎn)角鏈輪等機(jī)構(gòu)，近年來涌現(xiàn)出不少針對輸送盤、鏈條、張緊裝置等的研究成果，解決了管鏈輸送機(jī)制造和使用中的部分問題，有利于管鏈輸送機(jī)的推廣使用。

粉體氣力輸送系統(tǒng)通過管道輸送粉體物料。輸送廠家使用常見的組件有：物料引入點(diǎn)、管道、接收點(diǎn)和氣流移動裝置，但系統(tǒng)的具體性質(zhì)和容量因模型的不同而不同。粉體氣力輸送系統(tǒng)管道的靈活性使得它們可以安裝在現(xiàn)有的空間，因?yàn)樗鼈兛梢試@著設(shè)備設(shè)置。 設(shè)計(jì)良好的粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸材料的方式，可以有效的從一個(gè)點(diǎn)到另一個(gè)點(diǎn)，輸送效率比械系統(tǒng)更高。粉體氣力輸送系統(tǒng)在許多行業(yè)中都很常見，因?yàn)樗鼈兲峁┝艘环N具有成本效益的和減少物料損失的方式來處理散裝物料。今天輸送廠家?guī)疃冉馕鲚斔拖到y(tǒng)，輸送系統(tǒng)有多種形式，可根據(jù)特定行業(yè)的需要使用。 粉體氣力輸送系統(tǒng)可以用于粉狀，顆粒狀原料輸送的工業(yè)領(lǐng)域。

輸送廠家制造的粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種工業(yè)輸送系統(tǒng)，可以垂直或水平長距離運(yùn)行，并提供保護(hù)，防止粉塵排放到大氣中。輸送廠家可定制維護(hù)和操作成本低的實(shí)用系統(tǒng)。空氣流壓力或真空，用于輸送材料，有三個(gè)主要類別的氣力輸送方法，根據(jù)特定的速度，系統(tǒng)內(nèi)壓力和空氣產(chǎn)品比率分為:稀相輸送和密相輸送。稀相輸送是一種連續(xù)、高速、低壓、高空氣與產(chǎn)品裝載比的過程。 這一過程是通過推動或拉動空氣懸浮物質(zhì)通過氣流速度。 系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為正壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)(負(fù)壓系統(tǒng))或兩者的組合。

由于氣動輸送機(jī)是封閉的，因此在輸送物料時(shí)不會有過多的部件。 真空輸送系統(tǒng)在接收端控制真空，以便將物料拉過封閉管道，而正壓粉體氣力輸送系統(tǒng)則在引入處或系統(tǒng)入口注入壓縮空氣，以推動物料通過管道。粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種不同于機(jī)械輸送機(jī)的集成設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其不同的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)加以區(qū)分。對于選擇稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)或密相輸送機(jī)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用選擇佳的氣力輸送系統(tǒng)方式。