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淮南供應(yīng)鎂合金帶鎂合金帶材

更新時間:2025-10-06 [舉報]

鎂合金材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,分析了其發(fā)展面臨的國內(nèi)外主要問題,展望了我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)在稀土鎂輕質(zhì)結(jié)構(gòu)合金材料、高強高導(dǎo)熱鎂合金材料、高強高導(dǎo)電鎂合金材料、強鎂合金材料等11個方面的未來市場需求前景。面向2030年和2035年的階段性發(fā)展規(guī)劃,本文從提高自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化資源配置、加強企業(yè)合作力度、構(gòu)建完善的鎂合金材料整體研究體系、完善平臺建設(shè)等方面提出了促進我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的相關(guān)戰(zhàn)略。后,從注重研究體系的構(gòu)建、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局、構(gòu)建高質(zhì)產(chǎn)業(yè)、完善配套政策體系、構(gòu)建精尖人才體系等方面提出了對策建議,以期滿足國民經(jīng)濟、國家重大工程和社會可持續(xù)發(fā)展對鎂合金材料的需求。

緊跟全球綠色節(jié)能發(fā)展趨勢,我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)整體正朝低能耗、率、方向發(fā)展,不斷進行產(chǎn)業(yè)升級改造。我國鎂合金材料相關(guān)工藝技術(shù)研究起步晚于歐美發(fā)達(dá)國家,雖然在部分鎂合金材料領(lǐng)域突破了一批核心關(guān)鍵技術(shù),但在研發(fā)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、市場拓展、環(huán)境保護等方面仍存在較大差距。未來,我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)需以國家戰(zhàn)略需求為基準(zhǔn),緊跟國際研究熱點,在不斷提升行業(yè)整體水平的同時,加強鎂合金材料的研發(fā)力度,著力提高自主創(chuàng)新能力。通過優(yōu)化組織實施方式,助力國家重大工程急需的鎂合金材料“產(chǎn)學(xué)研”體系通道暢通,促進相關(guān)科研成果轉(zhuǎn)化并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運用,實現(xiàn)我國從材料大國向材料強國的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變,滿足國民經(jīng)濟、國家重大工程和社會可持續(xù)發(fā)展對鎂合金材料的需求。

年來,我國鎂產(chǎn)業(yè)運行總體平穩(wěn),產(chǎn)量、出口量持續(xù)增長。目前全球原鎂產(chǎn)量主要來自于中國,根據(jù)中國有色金屬工業(yè)學(xué)會統(tǒng)計,2019年,我國原鎂產(chǎn)量為9.69×105t,同比增長12.2%;在價格方面,受供給增加影響,原鎂均價為15949元/t,同比下跌3.3%,鎂冶煉企業(yè)實際盈利水平同比小幅下降;在資源消費及市場方面,我國鎂資源的消費量為4.85×105t,同比增長8.6%,增幅同比提升1.6個百分點,但國外對鎂資源需求回升,我國2019年全年累計出口各類鎂產(chǎn)品約4.52×105t,同比增長10.2%,出口量占我國鎂產(chǎn)量的46.6%。

鎂合號眾多,已在多領(lǐng)域大量應(yīng)用的合金系列為Mg-Al系合金,特別是在鑄造過程中表現(xiàn)出工藝穩(wěn)定、燒損較小、室溫條件下有著力學(xué)性能和高強耐腐蝕行為的AZ91鎂合金。在變形鎂合金方面,獲得大量應(yīng)用的是Mg-Zn系合金,其在熱處理過程中表現(xiàn)出的時效強化行為。在該系列中,從合號ZM81的相關(guān)研究來看,其表現(xiàn)出比Mg–Al合金更的力學(xué)性能。ZK系合金主要為Mg-Zn-Zr系鎂合金,是目前應(yīng)用多的變形鎂合金之一,代表是ZK61鎂合金,其經(jīng)高溫成型冷卻和人工時效處理后,抗拉強度大于300MPa,具有良好的塑性及耐蝕性,可加工性良好,能制造形狀復(fù)雜的大型鍛件。

與Mg-Al、Mg-Zn系合金相比,稀土元素合金化后的Mg-RE系合金,鑄造過程中的工藝性能更加穩(wěn)定,且在力學(xué)相關(guān)實驗中表現(xiàn)出更加的力學(xué)行為。La、Ce稀土在鎂合金中應(yīng)用發(fā)展比較成熟的是AE系鎂合金,主要是以混合稀土形式加入,典型代表如AE44、AE41鎂合金,具有的力學(xué)性能,尤其是在延伸率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過AZ91、AM60等傳統(tǒng)非稀土鎂合金。Mg-RE系合金良好的流動性使其易于壓鑄成型,價格優(yōu)勢明顯,可滿足民用產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),如已應(yīng)用于汽車變速箱殼體等零部件。另外,輕稀土在Mg中的固溶度很低,有利于提高鎂合金的導(dǎo)熱性能,未來在與第五代移動通信技術(shù)相關(guān)的電子產(chǎn)品、基站、接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等的結(jié)構(gòu)件上應(yīng)用潛力很大。面向民用市場的輕稀土鎂合金材料的應(yīng)用開發(fā),有助于促進稀土元素的平衡應(yīng)用,解決La、Ce等高豐度稀土元素的積壓問題,擴大稀土在新領(lǐng)域的應(yīng)用,加快稀土產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,彰顯稀土資源在我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中的戰(zhàn)略價值和支撐作用。

Mg–Li合金的密度為1.35~1.65g/cm3,具有超輕高塑性特征,是一種超輕合金材料。美國已將Mg-Li合金應(yīng)用于制造裝甲輸送車、航空和航天領(lǐng)域的非結(jié)構(gòu)與次級結(jié)構(gòu)件等。俄羅斯采用Mg–Li合金制成了航天器用的電器儀表件和外殼等零部件。日本把Mg-Li合金用于電子產(chǎn)品殼體和音響振膜等。我國近年來將Mg-Li合金應(yīng)用于衛(wèi)星儀表殼體件的制造中。在未來,隨著研究的深入及技術(shù)的發(fā)展,超輕Mg-Li合金將會在航空、航天、汽車、計算機、通信和消費電子產(chǎn)品等領(lǐng)域有著更加深入廣泛的應(yīng)用。

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