鈀催化劑 ,又名二氯化亞鈀,無水氯化物,用于制備特種催化劑、分子篩;600°C升華分解;其二水合物為深紅色吸濕性晶體。可用作配制非導體材料鍍層;制作氣敏元件、分析試劑等。
鈀催化劑的種類很多,簡地可分為有載體的鈀催化劑和無載體催化劑,在實際應(yīng)用中,基本上都是有載體的鈀催化劑,這些載體主要有各種氧化鋁、沸石、碳載體等,在化工過程中主要應(yīng)用在各種加氫還原過程。既有全加氫,也有選擇加氫,既有氣相過程、也有液相過程。這些典型的過程有:醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烴、雜環(huán)化物中不飽和鍵的加氫飽和,加氫還原反應(yīng)。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯餾分中炔烴、二烯烴的選擇加氫脫除。采用含千分之幾鈀含量的氧化鋁載體催化劑。反應(yīng)條件一般在50~150℃,壓力0.5~3MPa,氣相或液相進行。又如醋酸或醋酸乙酯加氫生產(chǎn)乙醇,順丁烯二酸酐加氫生產(chǎn)丁二酸,進一步加氫生產(chǎn)丁二醇。糠醛加氫脫羰基生產(chǎn)呋喃,進一步加氫生產(chǎn)四氫呋喃。一般采用含鈀量在百分之幾的鈀含量的碳載體催化劑,成功地實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反應(yīng)條件為苛刻的是對苯二甲酸中微量對羧基苯甲醛的脫除。對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸中含有0.1~0.5%的對羧基苯甲醛,后者的存在,影響聚酯的質(zhì)量,必需去除至25ppm以下,采用含鈀6%的鈀—碳催化劑,在10MPa及200~300℃高溫,對對苯二甲酸水溶液條件下進行加氫反應(yīng),實現(xiàn)了對苯二甲酸的精制。
金屬回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,各種含鉑,廢鈀催化劑回收,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。
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回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑,廢鈀炭,廢鈀觸媒,廢鉑觸媒,各種含鉑,鈀,金,銀的廢料,廢液,廢渣等。
廢金屬回收意義
金屬制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的,由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰,每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬,廢鉑催化劑,既造成了環(huán)境的污染,又浪費了有限的金屬。
有人曾做過這樣的估算:回收一個廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時還可節(jié)約90%~97%的能源。回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t,與用回收廢鉑催化劑,同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物??梢?,樹立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強垃圾的分類處、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著的經(jīng)濟效益和社會效益。
電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。
例如:鍍鎳時,陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng):
陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni (主反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽極(鎳板):Ni -2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗,金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極,大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極,如:鍍鋅為鋅陽極,鍍銀為銀陽極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難,使用不溶性陽極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽極。
環(huán)保耐指紋廠家指出,近年來出于環(huán)??紤],鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開發(fā)集耐指紋性、導電性、自潤性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機系列膜成為了當前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開展了二十多年,發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠家指出,環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當前以及將來很長一段時間研究的熱點和難點,還存在許多問題需要解決,目前這類技術(shù)的耐蝕性不強,且傷痕部分、加工部分無法自修復(fù),在性能上與傳統(tǒng)的六價鉻鈍化方法還有一定差距。所以,該課題仍需要科研力量的投入。
環(huán)保耐指紋廠家指出,鍍鋅板在生產(chǎn)、運輸和使用過程中,不可避免地要和人的手發(fā)生接觸,手上的汗?jié)n就會粘附在鍍鋅板,留下手印。當鍍鋅板沾污有指紋、汗液,在潮濕環(huán)境中,表面極易發(fā)生腐蝕,嚴重影響外觀質(zhì)量,甚至會影響家電的使用壽命,所以要開發(fā)電鍍鋅耐鋼板。