氯化石蠟生成方法
將計量的液體石蠟加入反應釜中，通入氯氣反應，脫酸后加入穩(wěn)定劑包裝。
將計量的液體石蠟加入反應釜中，在攪拌下滴加，回流5～7h后，常壓回收過量的。用水、NaOH水溶液依次洗滌減壓脫水至含水量小于2%，出料為成品。

氯化石蠟清洗劑潤滑劑及含氯化石蠟潤滑油品的除油清洗;尤其對于難清洗高粘度金屬加工油有。具有使用濃度低、綜合使用，油速度快、除油。不銹鋼化學品：除銹、酸洗、鈍化、清洗、拋光、蝕刻、保護、潤滑、著色、除油、發(fā)黑等用品。銅材化學品：除油、除銹、拋光、鈍化、抗氧化、防變色、著色、發(fā)黑、保護、蝕刻、潤滑等用品。鋼鐵化學品：除油、清洗、潤滑、除銹、防銹、防腐、磷化、發(fā)黑、拋光、保護等用品。鋁材化學品：除油、除銹、著色、鈍化、拋光、蝕刻、陽極氧化、封閉等用品。

回收石蠟：石蠟的折疊安定性
石蠟制品在造型或涂敷過程中，長期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時處于光照條件下石蠟也會變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性；
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對石蠟進行深度精制，以脫除這些雜質。

回收石蠟：石蠟中的粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點增高，粘附性和柔韌性增加 ，廣泛用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)。將紙張浸入石蠟后就可制取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用于食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業(yè)上;石蠟加入棉紗后，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性;石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂等。

回收石蠟：每類蠟又按熔點，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號。粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙)的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠性和增加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。

回收石蠟：石蠟分類：根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。每類蠟又按熔點，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號。粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等;
1、微晶石蠟：微晶石蠟主要是出文鏈烴、環(huán)烷烴和一些直鏈烴組成，分子量范圍大約是500-1000。這是一種比較細小的晶體，溶于非極性溶劑，不溶于極性溶劑;
2、液體石蠟：液體石蠟的種類很多，其潤滑效果也各不相同。在擠出加工中初期潤滑效果良好，熱穩(wěn)定性也較好。但因相溶性差，用量過多時制品易發(fā)粘;
3、聚乙烯蠟：聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。具有優(yōu)良的流動性、電性能、脫模性;
4、半精煉石蠟：為顆粒狀白色固體，其相對密度隨熔點的上升而增加。產(chǎn)品化學穩(wěn)定性好，含油量適中，具有良好的防潮和絕緣性能，可塑性好。半精煉石蠟生產(chǎn)的蠟燭火焰集中，無煙，不流淚。用于制蠟燭，蠟筆，蠟紙，一般電訊器材以及短路及輕工，化工原料等;
5、氯化石蠟:氯化石蠟為金或琥珀色粘稠液體，不燃、不爆炸、揮發(fā)性極微。能溶于大部分有機溶劑，不溶于水和乙醇。加熱至120℃以上徐徐自行分解，能放出氣體，鐵、鋅等金屬的氧化物會促進其分解。氯化石蠟為聚氯乙烯的增塑劑。揮發(fā)性低，不燃、無臭、。本品取代一部分主增塑劑，可降品成本，并降低燃燒性。主要用于聚氯乙烯電纜料及水管、地板料、薄膜、人造革等。