發(fā)電機維修技術(shù)：柴油發(fā)動機熄火困難故障分析與檢修
一、停機電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)
停機電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)是造成柴油發(fā)動機熄火困難的主要原因之一。當(dāng)用鑰匙關(guān)閉電源后，即切斷了通往電磁閥電磁鐵上的電源，電磁閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并將燃油通往缸蓋的油道密封；若停機電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)，就會有少量燃油繼續(xù)流向缸蓋油道，使柴油發(fā)動機無法熄火。停機電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)，除加工原因外，與燃油的清潔度也有很系。當(dāng)燃油清潔度低時，雜質(zhì)會侵入電磁閥，將閥片墊起或使其運動卡滯，造成關(guān)閉不嚴(yán)；雜質(zhì)也可能是在保養(yǎng)過程中不注意油路的清潔而直接侵入。由于電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成熄火困難時，往往可以加大油門以沖擊閥片，使之關(guān)閉油路而使發(fā)動機立即熄火。該故障發(fā)生后，應(yīng)通過清洗電磁閥來排除，但重要的還是提高燃油的清潔度，否則該故障還會反復(fù)發(fā)生。
二、噴油泵齒條變形損壞
一是噴油泵齒條卡住。由于裝配不良或齒條發(fā)生彎曲變形等原因，使噴油泵齒條卡住，噴油泵柱塞不能轉(zhuǎn)動，使供油不能停止，導(dǎo)致柴油發(fā)動機不能熄火。此時應(yīng)拆卸噴油泵進行檢查和修理。如果噴油泵齒條彎曲變形，可在平臺上用敲擊的方法進行校直，但不得損傷表面；如果齒條和齒輪嚙合不良，可用小銼進行局部修正；如果是由于零部件裝配不正，應(yīng)予以糾正。二是噴油泵齒條上的凸柄脫落。柴油發(fā)動機噴油泵齒條上的凸柄是焊接上去的，由于焊接不牢或受力過大而脫落，就會使油門操縱手柄不能拉動噴油泵齒條移動，不能使噴油泵改變油量，導(dǎo)致柴油發(fā)動機不能熄火。此時應(yīng)更換噴油泵齒條或?qū)⑼贡匦潞咐巍５迯?fù)或更換的噴油泵齒條，能與調(diào)節(jié)齒輪嚙合良好，且活動靈活自如。
三、油門操縱機構(gòu)調(diào)整不當(dāng)
當(dāng)車輛油門操縱手柄處于大供油量位置時，調(diào)速器外杠桿操縱臂應(yīng)與高速限位螺釘相碰，從而限制大供油量和高轉(zhuǎn)速。當(dāng)油門操縱手柄拉到熄火位置時，調(diào)速器外杠桿操縱臂與低速限位螺釘相碰，使柴油發(fā)動機熄火。如果高速限位螺釘和低速限位螺釘?shù)奈恢谜{(diào)整不當(dāng)，或調(diào)速器外杠桿操縱臂的長度調(diào)整不當(dāng)，使油門操縱手柄的行程太小，油門操縱手柄尚未拉到使噴油泵停止供油的位置，調(diào)速器外杠桿操縱臂便與低速限位螺釘相碰，噴油泵仍處于繼續(xù)供油的狀態(tài)，柴油發(fā)動機便不能熄火。此時應(yīng)調(diào)整低速限位螺釘?shù)奈恢没蛘{(diào)整調(diào)速器外杠桿操縱臂的長度，使噴油泵處于停油位置時，低速限位螺釘與調(diào)速器外杠桿操縱臂相碰。
四、噴油泵裝配不當(dāng)
裝配柴油發(fā)動機噴油泵時，如果套筒定位螺釘未擰入套筒定位槽內(nèi)，就會導(dǎo)致柴油發(fā)動機運轉(zhuǎn)時套筒轉(zhuǎn)動，從而改變噴油泵柱塞上的螺旋槽與套筒上回油口的相對位置。當(dāng)油門操縱手柄拉到熄火位置時，柱塞上的直槽不能對準(zhǔn)套筒上的回油口，就會造成噴油泵不能停止泵油，柴油發(fā)動機不能熄火。此時應(yīng)拆卸噴油泵，按要求重新進行裝配。在裝配噴油泵時，如果齒條、齒輪、柱塞3個零件的記號未對準(zhǔn)或沒有按規(guī)定進行裝配，也會使油門操縱手柄拉到熄火位置時，柱塞上的直槽不能對準(zhǔn)套筒上的回油口，噴油泵不能停止泵油，造成柴油發(fā)動機無法熄火。此時應(yīng)拆卸噴油泵，按要求重新裝配。如果齒條、齒輪、柱塞3個零件上有記號，應(yīng)把記號對準(zhǔn)。如果沒有記號，應(yīng)將齒條放在中間位置，調(diào)節(jié)齒輪上的柱塞切口槽處于水平位置，使齒條和齒輪在此位置上嚙合。此時，柱塞上回油直槽向上。按此要求裝配，當(dāng)齒條處于停油位置時，柱塞上的回油直槽應(yīng)對準(zhǔn)套筒上的回油孔，從而噴油泵停油熄火。

發(fā)電機維修A級保養(yǎng)檢查：
1、開機前，檢查發(fā)電機油平面，有些機油尺上有兩種標(biāo)記，高位標(biāo)記“H”和低位標(biāo)記“L”；
2、用發(fā)電機上的機油標(biāo)尺檢查機油平面，為了得到的讀數(shù)，機油平面應(yīng)在停機15分鐘檢查，機油尺應(yīng)保持和原裝的機油盤配對，盡可能地保持機油平面接近高“H”標(biāo)記處，
注意當(dāng)機油平面低于低位標(biāo)記“L”或高位標(biāo)記“H”，決不要操作發(fā)動機；
3、應(yīng)該增加與發(fā)動機冷卻液平面，保持冷卻系統(tǒng)加滿到工作平面，每天或每次加注燃油時間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻液平面只可在冷卻后進行；
4、檢查皮帶是否松馳，如果存在皮帶打滑現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整；
5、以下情況正常后開機，并進行下列檢查
發(fā)電機維修B級保養(yǎng)檢查：
1、“B”級檢查中的機油更換一項：開動發(fā)動機使之達(dá)到工作溫度，停下發(fā)動機，從機油盤底部卸下放油螺塞，放出機油；將放油螺塞裝回機油盤上，螺塞扭力為50~60英磅尺（70~80牛頓米）；向曲軸箱中加注機油至機油尺上的“H”高位標(biāo)記處；開動發(fā)動機，目檢有無漏油現(xiàn)象；停下發(fā)動機，等15分鐘待機油流回到油底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面，如需給予添加。使用的潤滑油應(yīng)符合規(guī)格，并應(yīng)裝上原廠濾清器。
2、潤滑油更換的周期：機油更換的周期是根據(jù)機組的使用說明決定；規(guī)定周期為250小時或4個月（以先到為準(zhǔn)）；
發(fā)電機維修C級保養(yǎng)檢查：
1、檢查氣缸蓋組件：拆下氣缸蓋，檢查氣缸蓋、氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、搖桿和搖臂配合的磨損情況，必要時進行修磨或更換；
2、拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗、活塞、缸套的磨損程度，必要時應(yīng)更換；
3、檢查連桿、連桿軸承，配氣機構(gòu)，調(diào)整器等零件的情況，如有松動或損壞，應(yīng)予檢修；
4、拆開蓋板，從缸套下端檢查氣缸套封水像皮圈；
5、拆開前蓋板，檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油器是否堵塞，如堵塞，則應(yīng)把它通暢；
6、檢查曲軸組件、推力軸承、推力板的磨損情況，滾動主軸承內(nèi)外圈是否有游動現(xiàn)象，必要時更換；
7、檢查傳動機構(gòu)，拆下前蓋板，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時進行修理或更換；
8、檢查噴油器，在試驗臺上檢查噴油器噴油情況，必要時將噴油器等組件進行研磨或更換；
9、檢查噴油泵、檢查柱塞等組件的密封情況和防銹銷的磨損情況，必要時進行更換；
10、檢查機油泵、冷卻水泵、增壓器，對易損零件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整；
11、檢查充電機和啟動電機，清洗各組件，軸承吹干后加注新潤滑油，檢查啟動機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活；
12、清洗水道內(nèi)泥沙、污物水垢；
13、安裝時，更換活塞環(huán)、連桿瓦、上部修理包、下部修理包。

發(fā)電機維修視頻，柴油發(fā)電機維修理論
發(fā)電機視頻，柴油發(fā)電機維修理論
發(fā)電機冒煙怎么辦？大多發(fā)電機維修會遇到這種情況，如果是藍(lán)色或白色的燃油不當(dāng)，需將燃油排出以合適的量加入，機組啟動不定期加裝好噴嘴。再做好如下檢查：
1、檢查發(fā)電機維修的潤滑油部位；
2、檢查全部出水開關(guān)是否無異常情況；
3、查看冷卻系統(tǒng)，（加冷卻水時要注意是在排放完空氣后，加滿水后，等留15分鐘再按原程序檢查一遍。）；
4、檢查水箱散熱是否正常、有無堵塞；
5、查看氣體阻力提示燈（看到紅色時，需更換空氣濾清器）；
6、查看燃油情況，清理出沉淀物和水；
7、檢查有無泄漏；
8、連接主開關(guān)（在發(fā)電機控制箱上）；
9、把轉(zhuǎn)速設(shè)定在減速方位上；
10、觀察報警器（啟動報警器確認(rèn)正常）；
11、發(fā)電機控制箱的輸出開關(guān)有沒松動，電瓶電線是否松動；
12、待機啟動發(fā)熱在50秒鐘左右；
13、開啟發(fā)電機時間（不能超過三十秒），一旦發(fā)電機啟動成功，立即解除開關(guān)啟動方位；
14、發(fā)動機起動后，空轉(zhuǎn)（1300-1500）2分鐘；發(fā)電機組正常工作檢查:
15、每小時檢查發(fā)動機工作狀態(tài)并填運行記錄，檢查各儀表是否正常，檢查報警指示是否正常。
16、在連續(xù)工作每隔九小時都要重復(fù)檢查一次出油位，并寫好數(shù)據(jù)。
17、若發(fā)電機出現(xiàn)報警請立即停止工作。
18、空載試驗的時間應(yīng)保持在十分鐘左右。