在常規(guī)的錫火法冶煉中,所排出的錫渣主要有還原熔煉渣(又稱富錫渣)和錫精煉渣(如火法精煉除銅后所得的錫渣)。這兩種渣均需處理以回收有價(jià)金屬。錫精礦還原熔煉產(chǎn)出的富錫爐渣,含錫7%～9%,重?zé)掃@樣的爐渣成棄渣的工作,是錫冶金流程中重要的作業(yè)之一。錫渣中的錫,一部分是以很細(xì)的錫粒的形態(tài),另一部分是以Sn0、Fe0、Ca0等的復(fù)硅酸鹽的形態(tài)而存在其中。中國(guó)在20世紀(jì)60年代初采用鼓風(fēng)爐和反射爐熔煉貧化法,1965年后,采用煙化爐處理技術(shù),錫揮發(fā)率可達(dá)98%以上,廢渣含錫0.1%～0.25%,低可降到0.09%以下。錫精礦還原熔煉時(shí),鉭、鈮、鎢隨之進(jìn)入富錫爐渣,采用濕法流程,可分別使鉭、鈮、鎢呈氧化物副產(chǎn)回收。粗錫精煉時(shí),排出的渣依精煉方法不同而成分不一樣,但就含錫量來說,都屬于富錫渣。錫精煉除銅產(chǎn)出的錫渣,含Sn50%～65%,Cu10%～20%,S9%左右,可采用浮選焙燒硫酸浸出工藝或焙燒浸出一電沉積工藝,分別使銅以硫酸銅和電解銅的形式回收,錫殘留于錫渣中,返回冶煉錫,在工藝過程中,銅的回收率在80%以上。在不同情況下,精煉渣中銅、銻含量高時(shí),可把它重?zé)挸蓮?fù)雜的sn—Pb—Sb—Cu合金,以備制造巴比妥合金。

廢錫回收，再生錫的是鐵廢料回收錫，回收方法在不斷完善之中，以加氧化劑電解法有發(fā)展前途。從含錫合金廢料回收錫應(yīng)以直接用于生產(chǎn)新合金為其發(fā)展方向。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。

收購(gòu)錫渣是廢舊錫渣回收再利用中的一種，可以有效減少錫的浪費(fèi)。隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，收購(gòu)錫渣行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。但是，在處理廢錫的時(shí)候，需要多加注意。錫本身是的，但錫和其他物質(zhì)產(chǎn)生的化合物則會(huì)形成有毒物質(zhì)。從而對(duì)人體造成危害。由于錫的品種不同，對(duì)人體損害也不一樣，不過多數(shù)侵襲呼吸道，消化道，部分損害皮膚粘膜，少部分有神經(jīng)毒害。多數(shù)的錫及其無(wú)機(jī)化合物是屬于低毒物品，一般情況只要防護(hù)得當(dāng)對(duì)人體在短時(shí)間無(wú)明顯危害，但部分錫鹽以及是長(zhǎng)期接觸錫粉塵可導(dǎo)致錫肺的發(fā)生，而且可以有神經(jīng)毒害。所以如果長(zhǎng)期接觸錫粉塵需要注意防護(hù)，尤其保護(hù)呼吸道，部分錫鹽如四氯化錫還要保護(hù)皮膚不要于之接觸。因此，電子制造企業(yè)的廢錫，還是由的收購(gòu)錫渣廠家進(jìn)行回收處理比較好，這樣不會(huì)造成錫的浪費(fèi)，也不會(huì)對(duì)人體造成危害。

造成波峰焊產(chǎn)生半氧化錫（錫渣）的原因
目前市場(chǎng)上部分波爐的設(shè)計(jì)都不夠理想，波太高，臺(tái)過寬、雙波爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波太高，焊料從掉下來的時(shí)候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)過程中，我們不僅要控制好爐溫、也要注重生產(chǎn)中的些細(xì)節(jié)，旋轉(zhuǎn)泵做好預(yù)防措施，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)杜絕或者減少錫渣掉到爐中。

錫渣產(chǎn)生的原因和避免措施：
錫條熔化后，錫液表面的氧化及其內(nèi)合金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘?jiān)际遣豢杀苊獾?，即熔融錫液表面不斷氧化形成錫渣，從而導(dǎo)致焊料的損耗加大，相對(duì)增加了產(chǎn)品成本。出現(xiàn)少量的錫渣是正常的，但如果錫渣量過多，或打渣間隔時(shí)間太短，可能是工藝設(shè)計(jì)上存在問題，或者錫條質(zhì)量不合格。
錫條在使用過程中錫渣過多的原因主要有以下幾方面原因：
對(duì)于手浸爐來說，錫渣多且錫面有時(shí)發(fā)黃或發(fā)紫，此情況可能是操作過程中爐溫過高或錫爐用了太長(zhǎng)時(shí)間沒有清爐，造成抗氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗氧化劑或進(jìn)行清爐，再控制好錫爐的溫度就可以解決。
波峰爐，要分清錫渣是否正常，一般黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣卻不正常，針對(duì)不正常的豆腐狀錫渣的產(chǎn)生和原因有以下原因：人為原因，錫條補(bǔ)充不及時(shí)，加錫條的合適時(shí)候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短。
每天/每次開機(jī)前，檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。
有錫渣產(chǎn)生，可采用錫渣還原粉控制。

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