工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部薄；H型鋼的翼緣是等戴面。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成合理系，便于設計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）

H型鋼
1、結構強度高
同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50%，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結構穩(wěn)定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
5.增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。
7.便于機械加工
易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
8.環(huán)保
采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼回收價值高。
9.工業(yè)化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的產業(yè)發(fā)展。
10.工程施工速度快
占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，率成倍提高，降低財務費用，從而節(jié)省投資。

高頻焊H型鋼技術特點：（１）焊接速度快，可達到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質組合的Ｈ型鋼；（４）可實現(xiàn)微張力生產，減少焊接應力。技術水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優(yōu)良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。
效益分析：利用高頻焊接H型鋼材料發(fā)展輕鋼結構建筑，１、縮短施工工期３０－５０％，可加速，節(jié)約；２、增加室內使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規(guī)建筑降低綜合成本約２０％；３、由于結構重量輕，建筑物的基礎造價大大降低；４、制作安裝方便，可實現(xiàn)工廠化制作；５、節(jié)約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節(jié)約用鋼量１０－３０％。社會效益十分顯著。
高頻焊接H型鋼加工：半成品高頻焊接H型鋼及成品鋼結構構件的制作：可按圖紙要求進行加工，以及打孔、加筋板（連接板）、柱腳板、拋丸除銹、噴漆等工序。
高頻焊接H型鋼規(guī)格范圍：100*75*3*3700*350*10*14各種規(guī)格
材質：GB/T700碳素結構鋼Q235B、GB/T1591低合金高強度結構鋼Ｑ345B。標準：中華國建筑工業(yè)行業(yè)標準（JG/T137-2001）。

在與其他工藝的產品進行對比時，高頻焊接產生缺陷的概率明顯要小得多，但這不代表生產型鋼時能夠隨意的進行，還是應保要有嚴謹?shù)牡纳a過程與縝密的產后檢測，高頻焊接H型鋼的質量達到所需標準，滿足需求。
一個品良的高頻焊接H型鋼應該滿足以下要求：
翼緣板拼接縫和腹板拼接縫之間的距離應該大于200mm；翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度應大于300mm，長度應大于600mm。高頻焊接H型鋼是允許存在偏差的，但這個值一定要在范圍內，過大的話進行校正。
在照著這個標準將高頻焊接H型鋼進行檢測后要按照順序將結構一一記錄在冊，應記載的數(shù)據(jù)包括：型鋼的規(guī)模、材質、表面質量及焊縫質量。初步記錄完后使用機器對型鋼的內部進行檢測，沒有內傷。
為了保障高頻焊接H型鋼的質量，可以在生產中采取以下措施：
品良的原料是非常重要的，它幾乎從根本上決定了型鋼的品質上限，所以對于它的要求一定要高，不要貪圖便宜。
對于設施要進行定期的檢查與保養(yǎng)，出現(xiàn)故障的設施不僅會影響型鋼的質量，嚴重的還會導致人員傷亡。
對工作人員進行技能培訓，使其熟練操作并能立解決一些小問題。

高頻焊接H型鋼如何提高抗震能力
大陸是由多塊板塊組成的，由于一系列的原因它們會相互碰撞形成地震。地震不僅會單一的出現(xiàn)，甚至還會誘發(fā)海嘯、滑坡、火災等災害的連鎖發(fā)生。在我國，有不少因地震而導致的人員傷亡，人類目前的科技水平并不能做到預測地震的程度，為了降低由它帶來的傷害只能做好防御措施。
在選擇建筑場地時有以下幾個要求：
1、不要選擇地殼運動活躍的地方。
2、不要選擇含水量較高的松軟土層。
3、不要選擇古河道、舊池塘和河灘地。
4、不要選擇容易產生開裂、沉陷、滑移的陡坡、河坎。
5、不要選擇地勢崎嶇，坡度大的地方。
在選擇好建筑場地時我們又該如何提高建筑抗震性呢？高頻焊接H型鋼便是一個不錯的選擇。
高頻焊接H型鋼擁有較高的的剛度和承載力，良好的變形能力和耗能能力，這主要是為了減少某些部位變的脆弱的概率，避免建筑產生過大的應力集中或塑性變形集中而變得脆弱，易塌。在選擇材料時要選擇較輕的，這是因為當?shù)卣饋砼R時建筑構件會脫落，輕些的構件能減少損失。

鋼柱簡單地講是由鋼材制成的柱體，在許多鋼結構中都是非常重要的存在。鋼柱對于鋼材的要求較高，它的受力狀況可被分為軸心受壓柱和偏心受壓柱，這也決定了鋼材對于這兩方面要有足夠的性能。高頻焊接H型鋼便能達成了這一條件成為鋼結構建筑中鋼柱的選擇。
為了建造出的高頻焊接H型鋼鋼柱，在組裝前會有一些應該遵守的準則。
1、高頻焊接H型鋼經(jīng)過檢測并已經(jīng)達到規(guī)定的質量標準，粗制的型鋼只會帶來殘次的鋼柱。核對型鋼規(guī)格，與圖紙所需符合，避免產生組裝失敗的現(xiàn)象。
2、對于接觸網(wǎng)的高頻焊接H型鋼柱要根據(jù)實際情況提前備好腕臂底座、下錨裝置底座、附加線肩架、設備底座、電纜固定卡座、接地連接。
3、組裝廠家應具有，不可在未了解工藝的情況下盲目組裝，導致鋼材浪費。
組裝好鋼柱之后應該對其進行質量檢測，監(jiān)測應符合以下標準：
1、鋼柱的外形應與設計圖紙要求一致，表面質量也要符合標準，避免應設計不符而導致整個建筑的倒塌。
2、鋼柱的抗壓、抗拉強度是非常重要的兩個指標，要它們符合標準。鋼柱的材質應根據(jù)當?shù)氐淖匀画h(huán)境進行選擇，如地震多發(fā)區(qū)可選輕便的材質。
3、鋼柱的撓度標準主要對應的是建筑抗風能力，適宜的狀態(tài)應是：運行風速達到35m/s時，承受著風荷載的支柱撓度應不大于25mm。
4、鋼柱達到承載邊界時，不應出現(xiàn)明顯的彎折。
在檢查無誤后高頻焊接H型鋼鋼柱便能投入使用了。