石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有的良好的中子減速性能,在原子反應(yīng)堆中被用作減速器。鈾-石墨反應(yīng)堆是應(yīng)用廣泛的原子反應(yīng)堆之一,石墨完全可以滿足核電反應(yīng)堆用減速材料具有高熔點(diǎn)、穩(wěn)定性和耐腐蝕性的要求。在工業(yè)中,石墨還被用來(lái)生產(chǎn)固體燃料火箭的噴嘴,導(dǎo)彈的鼻錐,宇宙導(dǎo)航設(shè)備的部件,絕緣和防輻射材料。
再有就是石墨電極材料的抗折強(qiáng)度,石墨電極材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料,其放電的耐損耗性能相對(duì)較好,對(duì)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。
后呢是石墨電極材料的平均顆粒直徑,石墨電極材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過(guò)程的電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會(huì)隨著顆粒的變化而變化。
石墨電極能成為工業(yè)中材料,正是由于石墨電極有著無(wú)可挑剔的優(yōu)點(diǎn),所以正確石墨電極的選材標(biāo)準(zhǔn),選適合的對(duì)的石墨電極才是關(guān)鍵。