品牌競(jìng)宇

競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時(shí)間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質(zhì)及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應(yīng)時(shí)間；
搭配噴涂機(jī)（機(jī)器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機(jī)，升級(jí)款正在推廣使用中。


不銹鋼酸洗鈍化膏由濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)，公司成立十三年
不銹鋼酸洗鈍化膏使用前期準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無(wú)水乙醇、 防護(hù)眼鏡、橡膠手套、口罩等。
2、用干凈的抹布蘸取無(wú)水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，涂抹于所需鈍化處理表面，涂抹厚度為0.5~2mm。
4、常溫靜置反應(yīng)100分鐘，若溫度低可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。
5、待反應(yīng)完成后，根據(jù)實(shí)際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。
6、后用清水沖洗，直至洗凈即可。

不銹鋼酸洗鈍化時(shí)間過(guò)久會(huì)出現(xiàn)問題嗎
?鈍化膜分解或破壞?：在酸洗鈍化過(guò)程中，酸性環(huán)境可能會(huì)對(duì)鈍化膜產(chǎn)生過(guò)度作用，導(dǎo)致鈍化膜分解或破壞，從而減弱或失去對(duì)不銹鋼的保護(hù)作用。?1
?物質(zhì)損耗增加?：過(guò)長(zhǎng)的處理時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致溶液中的酸性成分過(guò)度消耗，這不僅會(huì)浪費(fèi)材料，還可能對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。
?表面質(zhì)量受損?：長(zhǎng)時(shí)間的酸洗會(huì)對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生過(guò)度刻蝕，導(dǎo)致表面變得粗糙，失去光潔度和外觀質(zhì)量，這可能會(huì)給后續(xù)工藝，如涂層或電鍍，造成困擾，并影響其附著力和質(zhì)量。
?金屬損耗增加?：在酸洗鈍化過(guò)程中，酸性溶液會(huì)與不銹鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除污垢和氧化物。如果酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能導(dǎo)致不必要的金屬損耗。?
?設(shè)備和能源浪費(fèi)?：過(guò)長(zhǎng)的處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致設(shè)備和能源的浪費(fèi)，不必要的處理時(shí)間會(huì)消耗大量的酸性溶液和能源，并增加設(shè)備的使用周期和維護(hù)成本。
為了避免這些問題，推薦的酸洗鈍化時(shí)間通常是根據(jù)具體材料、酸洗劑和處理要求來(lái)確定的。此外，不同的酸洗鈍化方法（如浸漬法、膏劑法、噴淋法等）適用于不同類型的不銹鋼工件和處理需求，選擇合適的方法對(duì)于確保處理效果和避免過(guò)度處理至關(guān)重要。?