影響涂裝涂膜質(zhì)量三要素：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。
　　1、涂裝材料——獲得涂膜的基本條件，是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮，一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過試驗(yàn)確定等方法。

　　2、涂裝工藝——獲得涂膜的必要條件，是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。



　　3、涂裝管理——涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中的環(huán)節(jié)。

對(duì)于熱軋金屬件，其氧化皮和銹蝕比較嚴(yán)重，常采用噴砂、熱丸的機(jī)械除銹的前處理工藝。MDF板是木纖維和膠黏劑熱壓制成的。板內(nèi)和表面存在著大量空隙。所以它的前處理目的是將這些空隙盡量填充封閉平整，以獲得類同金屬板那樣致密平整的表面，從而涂裝獲得平整光滑的粉末涂膜。另一個(gè)目的是提高M(jìn)DF板的耐熱性，使其在中波紅外加熱烘道中熔融流平和固化過程中，防止MDF板側(cè)邊開裂和因揮發(fā)性氣體造成的起泡、針孔等質(zhì)量弊病。所以它的前處理具有自己的特點(diǎn)。

國內(nèi)采用UV液體涂料封底的施工方法取得了進(jìn)展。它能很好封閉MDF板的周邊，降低板材開裂等弊病，MDF板表面粉末涂膜的外觀質(zhì)量，涂裝效率較高，適用于矩形和圓形的產(chǎn)品封底。對(duì)于異形MDF板的封邊施工難度就很大了。另外，UV液體涂料封底的粉末涂裝MDF板尚存留一定量異味揮發(fā)物。

眾所周知，噴塑設(shè)備工藝中重要的環(huán)節(jié)就是噴粉，行業(yè)中均利用高壓靜電噴槍進(jìn)行涂裝，粉末涂料經(jīng)靜電噴槍噴出，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。在噴粉時(shí)，有大約60%的粉末被直接涂覆到工件上邊，其余40%的粉末會(huì)掉在噴粉房?jī)?nèi)，這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的回收粉，如何對(duì)回收粉末進(jìn)行及時(shí)有效的輪回操作，選擇合適的回收粉房至關(guān)重要。

靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護(hù)基材免受惡劣環(huán)境的侵害，以免被侵蝕色彩賦予（外觀），涂料提供美麗的色彩，具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果、特殊性能，有些涂料還具有絕緣、抗菌、防熱和環(huán)保等特殊功能，表面形成的保護(hù)膜，的全套工序就叫靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑保護(hù)金屬材料不被氧化，腐蝕而損壞，并且可改變外觀顏色。

靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環(huán)境中，需要光線充足，遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w和液體；需要用戶定期清潔和維護(hù)檢查。清潔粉供應(yīng)系統(tǒng)每周一次，以確保順利運(yùn)作。換粉時(shí)關(guān)閉控制電源，確保防爆。靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞)；靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴涂室內(nèi)的空氣/粉末溫度不得超過10g/m3，或爆炸下限的50%?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供滅火設(shè)備，吹部件時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源，噴灑區(qū)域禁止吸煙，用需要研磨靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線涂層物體，不要用火。