鋸末果殼木炭機工藝流程
果殼木炭機是將廢棄的果殼、木屑等廢棄物經(jīng)過加工處理后,生產(chǎn)成具有高附加值的活性炭的設(shè)備。下面將詳細介紹果殼木炭機的工藝流程。
一、原料準備
果殼木炭機工藝流程的步是準備原料。將廢棄的果殼、木屑等廢棄物進行收集,并將其曬干、粉碎成顆粒狀,以便后續(xù)的加工處理。同時,準備好粘合劑、水等輔助材料。
二、攪拌混合
將準備好的果殼、木屑等原料與粘合劑、水等輔助材料進行攪拌混合,使其充分均勻。這一步是果殼木炭機工藝流程的重要環(huán)節(jié),直接影響著活性炭的質(zhì)量和性能。
三、成型處理
將攪拌混合好的原料放入模具中,進行壓制成型。在成型過程中,要控制好壓力和溫度,以確?;钚蕴康男螤詈徒Y(jié)構(gòu)符合要求。成型后的活性炭需要進行烘干處理,以去除多余的水分。
四、活化處理
活化處理是果殼木炭機工藝流程中為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一?;罨幚砜梢蕴岣呋钚蕴康谋缺砻娣e、吸附性能和導(dǎo)電性能等物理化學(xué)性質(zhì)?;罨幚硪话悴捎盟魵饣蚨趸甲鳛榛罨瘎部梢允褂没瘜W(xué)藥劑進行活化處理。在活化過程中,要控制好活化劑的種類、濃度和活化時間等因素,以確?;钚蕴康馁|(zhì)量和性能達到佳水平。
五、后處理
活化處理后的活性炭需要進行后處理,包括洗滌、干燥、篩選等環(huán)節(jié)。洗滌是為了去除活性炭表面的雜質(zhì)和污染物;干燥是為了去除多余的水分,使活性炭更加穩(wěn)定;篩選則是為了將不合格的活性炭剔除出去,以產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
六、包裝儲存
經(jīng)過后處理的活性炭需要進行包裝儲存,以方便運輸和使用。包裝儲存的過程中要注意防潮、防塵和防污染等問題,以確?;钚蕴康馁|(zhì)量和性能不受影響。
總之,果殼木炭機工藝流程包括原料準備、攪拌混合、成型處理、活化處理、后處理和包裝儲存等多個環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中要嚴格控制各個工藝環(huán)節(jié)的條件和參數(shù),以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到佳水平。同時,要注意環(huán)保和節(jié)能問題,采用的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,降低能耗和排放量,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。
鋸末木炭機是目前木炭行業(yè)使用范圍比較廣泛的設(shè)備,由于其能讓含炭量的廢氣物料進行粉碎,烘干,制棒成型,炭化后形成木炭,得到了很多企業(yè)的追捧,機制木炭機也是國家環(huán)保型設(shè)備。所以機制木炭機在使用過程中須安全操作。那么機制木炭機安全操作注意事項有哪些?
機制木炭機安全操作注意事項:
1、機制木炭機穩(wěn)定,確認線路安全排查,運行正常。
2、針對操作機制木炭機的人員,要做到認真負責(zé),不要同時從事其它活動,確保安全生產(chǎn),避免意外事件發(fā)生。
3、長期使用的機制木炭機操作前要認真檢查機制木炭機設(shè)備易損件及時更換,確保操作使用正常。
4、機制木炭機在使用一段時間后,要做到對于設(shè)備的維護,嚴禁在無機油潤滑的情況下運行,避免在沒油潤滑的過程中損壞機器。
鋸末木炭機木炭是利用農(nóng)林廢棄物,比如:鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過粉碎——烘干——制棒
——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。
一:粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機,將其粉碎成3mm左右細度均勻的木屑顆粒。
二:烘干。將水分含量超出標準或者水分分布不均勻的原料,利用烘干機烘干至水分含量達到6%-12%之間。
三:制棒。將粉碎烘干之后的原料,利用制棒機的高溫高壓,制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為:直徑5cm,長度約40——50cm。
四:炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi),密閉所有進氣口,用引火爐將其引燃,在燃燒過程中控制進氧量,適當(dāng)加水滅火,完成炭化過程,炭化成炭。炭化過程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化,液化成為木醋液和水的混合體。
四道工序均由四臺主機生產(chǎn),另有進出料輔機:螺旋輸送機、平板輸送機和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。
鋸末木炭機我們之前講過一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過前文的你應(yīng)該記得,一噸木炭的成本約為2300元。 這個成本是按照你能想到的成本的高市價來計算的,而且還不止。 一年工作300天左右,年利潤19萬多點。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤分析。
以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機的成本。有的朋友可能會問,木炭機的成本是廠家擔(dān)心的,跟我有什么關(guān)系。 事實上,你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機的成本,買木炭機的時候,不會被廠家上當(dāng)買機,也不會上當(dāng)買低質(zhì)機。很多時候,雖然不等于,但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機生產(chǎn)線通常由粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐4臺設(shè)備組成。 其中,炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說?碳化爐的鋼板使用普通的45號鋼和使用錳鋼板會讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號鋼硬而剛硬,但在長期高溫環(huán)境下容易變形,耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳,非常耐高溫,不易變形。廣泛應(yīng)用于國內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實際生產(chǎn)中。但近年來,隨著木炭設(shè)備的普及,木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競爭的激烈,一些廠商惡意壓格,讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競爭,部分廠家采用普通45號鋼制作的碳化爐裝料,一般在22000元左右。有些不懂報價的客戶,覺得低了7000元,外觀還是一樣。買了一個普通鋼材做的碳化爐,但是在家里一般用不到一年,機器會掉漆,開裂,有的鋼板會在接縫處膨脹。結(jié)果,炭化爐幾乎報廢。 罪魁禍首是45號普通鋼在長期高溫環(huán)境下變形。
有些人在購買時貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢,他們買了設(shè)備,拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了,或是買一臺,或自建土窯。 這種一次又一次的消費,不僅沒有省下幾千塊錢,還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢?
在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時候,合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題,才能做出品質(zhì)的木炭,機制木炭機的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注,木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟:1、粉碎程序。需要將大塊的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ);
2、烘干過程。將粉碎后的碎屑,放入烘干機中進行干燥,使物料水分達到大概5-10%,才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒;
3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中,經(jīng)過高溫高壓擠壓成型,做成好的機制空心木棒,粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可,非常重要,為后期燒制做基礎(chǔ);
4、炭化過程。制成薪棒后,用炭化爐炭化,冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過程,掌握其操作技術(shù),機制木炭機設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的,每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過程中的磨損,有時不屬于設(shè)備本身的問題,而是由于操作不當(dāng)造成的。因此,對木炭機的操作人員進行定期的培訓(xùn)。
鋸末木炭機1、冷卻。用這種辦法的本錢很高,但可以得到木焦油和木醋液。
這一措施要求置辦設(shè)備,即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液,需要在設(shè)備上做一個大的出資,對于一般木炭廠來說意義不大。這些副產(chǎn)品的銷售就沒有機制炭那么大。但不管怎樣,回收利用也顯示了行業(yè)的前進,如果可以降低回收利用的本錢,這必定是很好的處理方式。
2、水浸,就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒。
需要在木炭機附近建一個水池,經(jīng)過風(fēng)機和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大,窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會敏捷凝聚并下沉到低水位,水面會排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是,這種辦法的理論實際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除,并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處,調(diào)集放出,一般點放一個大煙囪,管道經(jīng)過銜接處,調(diào)集將大煙囪放出高空。
這條很便利,并且價格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收,以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量,但由于釋放量較高,可以在很高的水平上削減對附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施,也被許多機制炭企業(yè)廣泛選用。