高低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)采用單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。此循環(huán)周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調(diào)溫(BTC),既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡。
做試驗之定要檢查積水筒水位不可過高,也不能太少。使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常,影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調(diào)整,可調(diào)整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下,并加水??梢钥辞懊娴乃莨苓M行補水,沒有水后機器會報警,而停止工作。
加濕桶入水管,將所存留之空氣完全排出,以防水無法進入。當機器完成低溫運轉后,冰凍機之散熱器(冷凝器)應定期保養(yǎng),保持清潔,亦務必設定常溫條件(30±5℃)使箱內(nèi)之溫度在停機時為常溫狀態(tài),以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結冰現(xiàn)象,以及窗口玻璃結霧現(xiàn)象。
在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時,控制儀表上出現(xiàn)對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障,即可請人員快速排除故障,以確保試驗的正常進行。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會有其它的現(xiàn)象,那就要具體現(xiàn)象,具體分析和排除。
設定界面
溫度控制儀表采用(觸摸屏)全進口超大屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易。
控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。
具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量,每段時間設定大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。
傳統(tǒng)設備低溫控制方式:制冷壓縮機啟??刂茰囟龋囟炔▌哟?、嚴重影響壓縮機壽命,已淘汰的技術)制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制(導致制冷量與加熱相抵消實現(xiàn)溫度動態(tài)平衡,浪費了大量的電能)新型PWM冷控制技術實現(xiàn)低溫節(jié)能運行:低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過PWM技術控制調(diào)節(jié)制冷機組制冷劑流量和流向,對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié),實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下,可實現(xiàn)降低40%的能耗。
環(huán)境試驗設備所提供環(huán)境條件的可重復性是由國家計量檢定部門依據(jù)國家技術監(jiān)督機構所制定的檢定規(guī)程檢定合格后提供。為此,要求環(huán)境試驗設備能滿足檢定規(guī)程中的各項技術指標及精度指標的要求,并且在使用時間上不超過檢定周期所規(guī)定的時限。如使用非常普遍的電動振動臺除滿足激振力、頻率范圍、負載能力等技術指標外,還滿足檢定規(guī)程中規(guī)定的橫向振動比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求,而且每次檢定后的使用周期為二年,超過二年重新檢定合格后才能投入使用。
任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀測的和可控制的,這不僅是為了使環(huán)境參數(shù)限制在一定的容差范圍之內(nèi),試驗條件的再現(xiàn)性和重復性要求,而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是的,以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞,帶來不必要的損失。各種試驗規(guī)范中大體要求參數(shù)測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。
為了便于箱體散熱及維護保養(yǎng),安裝本設備的場所符合下列條件:
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm
2、為了穩(wěn)定的發(fā)揮試驗箱的功能、性能,應選擇常年溫度為15~35℃,相對濕度大于85%的場所。
3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。
4、應安裝在水平面上(安裝時應用水平儀在地面上確認水平)。
5、應安裝在無直射陽光的場所。
6、應安裝在通風良好的場所。
7、應安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方。
8、應安裝在灰塵少的場所。
9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。