色漿的質(zhì)量穩(wěn)定性:
質(zhì)量控制及貯存穩(wěn)定性
一般是通過對(duì)生產(chǎn)配方—原材料—生產(chǎn)工藝—成品的嚴(yán)格控制，確保色漿的固體分、細(xì)度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評(píng)估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時(shí)存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^熱儲(chǔ)和冷凍實(shí)驗(yàn)來加速老化判定，通過開罐效果評(píng)估和測配色軟件評(píng)定。

印花工程對(duì)印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當(dāng)?shù)挠⊥感裕?br /> 6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據(jù)印花對(duì)其色漿的要求，我們對(duì)色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個(gè)原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實(shí)踐也是如此。

1、水性擦涂著色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工時(shí)限長，著色性好，擦涂后木紋柔和鮮明，能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應(yīng)用：用布成螺旋狀擦拭，將擦色劑推入木纖維導(dǎo)管中，使棕眼充分填充，然后再用干凈的布順著木紋方向?qū)⒈砻娌粮蓛?，特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意，可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色：木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色，施工要求比較簡單，用噴槍直接噴涂修色，要根據(jù)色板要求的效果噴涂到位即可，根據(jù)使用顏料色漿的不同，可以達(dá)到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色：工廠化流水線作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機(jī)輥涂著色，施工底材為大棕眼(導(dǎo)管)的木材，主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為：
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調(diào)色，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 2)將調(diào)好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機(jī)輥軸上，待輥軸上著色劑滾動(dòng)均勻后，開始傳送木板進(jìn)行著色，在滾軸后面有毛刷滾筒，會(huì)將著色劑擠入導(dǎo)管中，并將多余的著色劑刷掉。
3)待底著色劑干燥后，在上述著色底材上按時(shí)正常施工噴涂或滾涂水性漆和溶劑型漆。
4、水性浸涂著色：一般要求對(duì)木材具有良好的的封閉性，滲透性好，著色均勻，以減少施工水性底面漆的時(shí)候木材紋理的漲水，減輕涂膜的后期塌陷問題。具體的施工注意事項(xiàng)如下：
1)施工前要檢測木材的相對(duì)濕度，木材含水率12一14%是可以達(dá)到好的涂裝效果。
2)確保排水渠溢滿浸漬劑。
3)木材應(yīng)除塵，避免污染浸漬劑。