機(jī)器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開(kāi)始噴漆，以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍?zhuān)蛇x），噴漆量的大小和角度可通過(guò)預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國(guó)克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
3、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（或日本安川伺服電機(jī)）進(jìn)行**驅(qū)動(dòng)，噴漆**定位。
4、機(jī)器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺(tái)法國(guó)克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求。

噴漆往復(fù)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動(dòng)半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現(xiàn)多種車(chē)型的混線生產(chǎn)，如轎車(chē)、旅行車(chē)、皮卡車(chē)等車(chē)身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過(guò)噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。
（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。
噴漆往復(fù)機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

自動(dòng)噴漆機(jī)是人們對(duì)自動(dòng)噴涂機(jī)的一種俗稱(chēng)。自動(dòng)噴涂機(jī)是一種自動(dòng)噴漆機(jī)的術(shù)語(yǔ)，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設(shè)計(jì)制造的一個(gè)大型房間。自動(dòng)噴漆機(jī)是針對(duì)目噴漆工藝加工行業(yè)設(shè)計(jì)的，人手持噴漆槍以手工形式來(lái)實(shí)現(xiàn)被噴涂物表面通過(guò)模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動(dòng)噴漆機(jī)能自動(dòng)完成，并能同時(shí)進(jìn)行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍?zhuān)缐m罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對(duì)外界環(huán)境污染問(wèn)題；體現(xiàn)了、節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。

自動(dòng)噴漆機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)
　　1.每天在使用自動(dòng)噴漆機(jī)前，都應(yīng)注意檢查接地保護(hù)是否完好，接地線對(duì)設(shè)備和人員起著重要的保護(hù)作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
　　2.自動(dòng)噴漆機(jī)使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)處理方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
　　3.每班停機(jī)后，擦洗附著在噴漆機(jī)的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時(shí)清理機(jī)器各部份及周?chē)ぷ鳝h(huán)境。
　　4.每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量，必要時(shí)添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。
　　5.每周檢查一次噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤(rùn)滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
　　6.定期更換噴漆機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
　　7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機(jī)輸送帶上的漆污。

操作管路清洗干凈以后，準(zhǔn)備好工作用的涂料，把吸料盤(pán)放進(jìn)涂料桶；把泵浦壓力調(diào)到3.5-4KG（視涂料調(diào)壓閥穩(wěn)定程度而定）；涂料穩(wěn)壓閥調(diào)至1KG，背壓閥也調(diào)至1KG；調(diào)節(jié)噴槍控制面板，噴槍開(kāi)關(guān)壓力調(diào)至3KG，霧化壓力按噴槍類(lèi)型及霧化的要求來(lái)確定（3-3.5KG）；打開(kāi)噴槍開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至大流量，把噴槍內(nèi)殘余物盡數(shù)噴出；調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至所需流量，噴幅及霧化調(diào)到適當(dāng)，在噴涂過(guò)程中，加霧化或噴幅壓力會(huì)下降、檢查是否供氣不足（切記）；微調(diào)泵浦、穩(wěn)壓閥及背壓閥之壓力，直至三者均非常穩(wěn)定為止；噴涂過(guò)程中，噴頭會(huì)積油，準(zhǔn)備無(wú)塵布沾取溶劑定時(shí)擦洗；噴涂結(jié)束后，切記關(guān)閉空氣源。

往復(fù)機(jī)固定在機(jī)架上，可移動(dòng)位置，工作時(shí)，與噴臺(tái)組合一起，沿X軸方向往復(fù)，噴槍對(duì)產(chǎn)品往復(fù)噴涂，完成噴漆．程式為軌跡線式編寫(xiě)，編寫(xiě)與操作簡(jiǎn)單，僅需由觸摸屏在表格中填入數(shù)字就可完成程式，有示教功能，可自動(dòng)記憶程式．并且采用線性導(dǎo)軌形式行走，比滾珠滑軌耐用．