滾筒烘干機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程 滾筒烘干機系統(tǒng)由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為滾筒烘干機，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下：濕物料由供料裝置進入滾筒烘干機的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

滾筒烘干機系統(tǒng)主要特點 1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。 2、我們的設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。 3、我們的設(shè)備在設(shè)計時為了達到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干機出口溫度低，熱。 4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。 5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

滾筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5％以下。 滾筒烘干機主要特點 滾筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干機占地面積的二分，工作可靠、能耗低、熱。物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少等特點。

【滾筒干燥機】概述：滾筒干燥機特點：操作連續(xù)，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短，一般約為7-30s，干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產(chǎn)生過熱；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行干燥；熱；因干燥機內(nèi)不會剩殘留產(chǎn)品，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機的操作參數(shù)調(diào)整圍廣，并易于調(diào)整；滾筒干燥機內(nèi)易于清，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機配件。滾筒干燥機較廣泛的應用于漿狀物料的干燥，像干燥酵母、素、乳糖、淀粉漿、亞、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進行干燥處。

滾筒烘干機的使用說明： ▲物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導方式換熱，然后進入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。 特點 ▲連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)能力大 ▲熱風通過筒體阻力小、能耗低 ▲操作彈性大、對物料的適應性強 ▲運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障少、維修費用低、使用壽命長 ▲通過增加振打、打散裝置、可適于粘性物料。 原由燃油、氣、煤熱風爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時，石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉(zhuǎn)動,燥物料在引風的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進。的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,滾筒干燥機也隨之轉(zhuǎn)動，我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經(jīng)旋風分離器進行分離,濕熱廢氣由排濕管排出。 適用范圍 ▲冶金行業(yè) 各種精粉 ▲建材行業(yè) 渣、砂子、石灰石等 ▲化工行業(yè) 活性白土、碳酸鈣、次氯酸鈣等 ▲化肥行業(yè) 磷肥、硫銨等 ▲農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè) 酒糟、米糠、豆渣等

滾筒干燥機采用的是雙風門控制，這樣能夠操作方便，不過時間久了，整體的性能總會受到影響，為此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依據(jù)實際的情況，采用相對應的方法。 1、在許多過程中，可以引入額外的或替的能源來改善谷物滾筒干燥機性能。例如，許多現(xiàn)有的裝置可以受益于使用紅外線、對流或其他加熱方法來增加生產(chǎn)的前或后干燥區(qū)。 2、對于某些產(chǎn)品，通過增加固體負荷和降低生產(chǎn)量來增加進料停留時間是有益的。這將允許較長的浸泡時間在位中，有效地提高每位質(zhì)量的干燥速率。 3、通過進給、過程空氣和在某些情況下，通過反應，如燃燒，將濕氣引入到谷物滾筒干燥機中。減少這種負載可以更好地利用干燥過程中的能量，膜式壓力過濾器可以達到相同濃度的終濕度低于10%。 4、使用干燥空氣來處空氣，減少了空氣中需要加熱和汽化的水分。對于小體積的空氣，使用干燥劑或技術(shù)將有效地降低空氣濕度水平，但對于更大的體積，這變得不切實際。然而，在非常潮濕的環(huán)境中，空氣的調(diào)節(jié)會降低能量需求。