蘇州廢氣處理設備
用戶選用需知
1.裝置的廢氣進口溫度應低于50℃,如50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置,冷卻后進入吸附罐。
2.用于噴漆作業(yè)等產生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化,廢氣應先對顆粒物進行過濾凈化。
3.當吸附的有機溶劑沸點較高(120℃以上)時,可采用蒸汽過濾器,提高解吸蒸汽溫度
4.如沒有蒸汽供應時,可隨凈化裝置配備小型電熱蒸汽發(fā)生器。
生物濾池復合填料
普通生物濾池一般使用碎石、卵石、煤渣、焦炭等作為濾料
高負荷生物濾池一般使用由聚氯聚苯、聚酰胺等材料制成的呈波形板狀、列管裝和蜂窩狀等人工濾料。

催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 ?、?高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基 團
1 電弧焊:
1.1 手工電弧焊:
這是常見的焊接工藝,為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。對大量結構用低碳鋼、低合金鋼焊接,使用多的J422焊條(鈦鈣型、酸性焊條),其焊條芯熔融鋼材成分為:C<0.12%,Mn=0.3~0.6%;藥皮成分中:TiO占24~48%,CaCO3<20%.藥皮熔融溫度比鋼芯低200多度。而J502焊條(低氫型、堿性焊條),CaO占8~26%,CaF2占10~23%。
手工電弧焊接時,在電弧高溫作用下,藥皮熔融。組成藥皮的穩(wěn)弧劑(Ca及K、Na等電離電位低的物質)、還原劑(Mn、Ti、Al、Si等,可使進入熔池的氧化物還原,S、P被去除)、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等,大量變?yōu)楹附訜焿m,其粒徑在0.10~1.25μm。焊接煙塵中毒害的物質是MnO2(約在焊接煙塵中占7.5%左右)及Fe2O3(約在焊接煙塵中占近50%)、SiO2(約在焊接煙塵中占近20%)等,會導致焊工錳中毒及矽肺病。有害氣體有CO、NOx等,而F會與H反應生成有害氣體HF。針對此,GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準》中規(guī)定:“車間空氣中電焊煙塵容許濃度為6mg/m3”、“在施焊過程中產生的其它有害物質仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標準執(zhí)行”。
J422焊條施焊時發(fā)塵量為200~280mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為6~8g/kg;J502焊條施焊時發(fā)塵量為350~450mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為11~16g/kg。同樣是手工電弧焊接,焊條不同,藥皮成分不同,產生的焊接煙塵成分不同,發(fā)塵量也差別很大。J502焊條發(fā)塵量約為J422焊條的一倍,且含有HF,應引起更大的關注。
手工電弧焊焊接煙塵的治理措施,當焊接工位變動范圍不大時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,可通風擴散排放;焊接煙塵產生量大時,應采取“分層送風”措施。
26、通風管道施工中有哪些需要注意的問題
我們經??吹皆谕L管道施工現(xiàn)場密密麻麻的管道,讓我們沒有頭緒,也不知道各個管道的用途,那么通風管道施工中需要注意的問題我們也不是很明白。下面我們一起來了解一下:
1、常溫管讓高(低)溫管(冷水管讓熱水管、非保溫管讓保溫管):通風管道工程常溫要思考排氣;低于常溫要思考防結露保溫。
2、分支管讓主干管:分支管通常管徑較小,通風管道工程躲避理由條,別的還有一點,分支管的影響規(guī)模和重要性不如主干管。
3、有壓管讓無壓管(壓力流管讓重力流管):無壓管(或重力流管)改動斜度和流向,對活動影響較大。
4、小管讓大管:小管繞彎簡單,且造價低。
5、給水管讓排水管:除了上述第3條要素外,通常排水管管徑大,且水中雜質多。
6、通常管道讓通風管:體積大,繞彎困難。
7、氣體管讓水管:水活動的動力耗費大。
8、低壓管讓高壓管:高壓管造,且強度請求也高。
9、給水管讓排水管:除了上述第3條要素外,通常排水管管徑大,且水中雜質多。金屬管讓非金屬管:金屬管易彎曲、切割和銜接。
四、工藝流程及原理:
吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。
本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細管作用的特點,使有機氣體蒸汽和揮發(fā)性物質吸附其表面,又根據不同物質的沸點,在蒸汽、熱風或真空等狀態(tài)下,使吸附物質析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質,解析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起,通過冷凝器凝結,進入分離器分離,利用重度回收有機溶劑。