回收塑料助劑、塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。
回收塑料助劑、塑料助劑的作用:
眾所周知,塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中,助劑是不可或缺的基本要素。相比之下,助劑在塑料配方中的用量微不足道,但其對制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用舉足輕重??梢哉f,在聚合物樹脂結(jié)構(gòu)確定之后,助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。
回收塑料廠原料熔融再生法
熔融再生是將廢舊塑料重新加熱塑化而加以利用的方法。從廢舊塑料的來源分,此法又可分為兩類:一是由樹脂廠,加工廠的邊角料回收的清潔廢塑料的回收;二是經(jīng)過使用后混雜在一起的各種塑料制品的回收再生。前者稱單純再生,可制得性能較好的塑料制品;后者稱復(fù)合再生,一般只能制備性能要求相對較差的塑料制品,且回收再生過程較為復(fù)雜。
回收塑料助劑的過程通常包括以下步驟:
收集和分類:廢棄的塑料助劑先需要被收集和分類。這可以通過回收站、廢物處理中心或的回收機構(gòu)來完成。收集和分類的目的是將不同類型的廢棄物分開,以便后續(xù)的處理和再利用。
分離和提取:收集到的廢棄塑料助劑可以進行分離和提取的過程。這可能包括物理分離(如過濾、離心等)和化學提?。ㄈ缛芙?、萃取等),以將有用的助劑成分分離出來。
再利用和加工:分離出的有用助劑成分可以進行再利用和加工。這可能包括進一步的處理、純化、改良等過程,以生產(chǎn)符合要求的塑料助劑。再利用的塑料助劑可以用于塑料加工中,或用于其他相關(guān)領(lǐng)域。
質(zhì)量控制和測試:在回收塑料助劑的過程中,質(zhì)量控制和測試是重要的環(huán)節(jié)。對回收的助劑進行質(zhì)量檢測和測試,以確保其符合相關(guān)的標準和要求。這可以包括化學成分分析、性能測試等。
伴隨塑料工業(yè)發(fā)展,塑料樹脂結(jié)構(gòu)的增加,成型加工技術(shù)的進步和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ破沸阅芤蟮奶岣?,大地促進了塑料助劑門類的擴大和產(chǎn)耗量的提高。
回收TPU塑料原料的方法可以包括以下幾種:
1. 分類回收:將使用過的TPU塑料制品進行分類,與其他塑料制品分開,以便后續(xù)的回收處理。
2. 熔融回收:將回收的TPU塑料制品進行熔融處理,使其變?yōu)榭稍偕乃芰项w粒或顆粒狀物料,然后再利用這些顆粒進行再生制品的生產(chǎn)。
3. 物理回收:通過破碎、粉碎、洗滌等物理方法,將回收的TPU塑料制品進行處理,使其變?yōu)榭稍偕乃芰项w粒或顆粒狀物料。
4. 化學回收:利用化學方法對回收的TPU塑料進行處理,使其分解成原料或能夠再生利用的化學物質(zhì),然后再利用這些化學物質(zhì)進行再生制品的生產(chǎn)。
無論采用哪種回收方法,都需要進行相應(yīng)的處理和加工,以確?;厥盏腡PU塑料原料符合再生利用的要求,并可以用于生產(chǎn)新的塑料制品。此外,還需要建立完善的回收體系和回收網(wǎng)絡(luò),提高回收率和回收效益。