污水設備齒輪油應具備的性能：
1、合適的粘度：適當?shù)凝X輪油粘度，可以在彈性流體動壓潤滑狀態(tài)下，形成足夠厚的油膜，使齒輪具有足夠的承載能力。但齒輪油的粘度不能過高，否則會因液體內摩擦熱過量而使油膜破裂；
2、良好的粘溫性：齒輪油具備良好的粘溫性，可以在齒面摩擦高溫條件下，仍保持足夠的潤滑油膜，不致發(fā)生磨損。在低溫環(huán)境下，具有足夠的流動性，保持齒面潤滑部位含有足夠的齒輪油，防止啟動磨損；
3、足夠的壓抗磨性：壓抗磨性是齒輪油的重要的性能，保障齒輪油在高速、低速、重載或沖擊負荷下，迅速形成邊界吸附膜或化學反應膜，防止齒面發(fā)生磨損、擦傷、膠合等破壞現(xiàn)象，使齒輪裝置得以長期運行；
4、良好的熱氧化性：熱氧化是齒輪油一個的問題，齒輪油在較高溫度下運轉，非常容易加快氧化過程，使其質量劣化，影響其流動性，并造成金屬的腐蝕和銹蝕。
5、良好的防銹抗腐蝕性：齒輪油在使用中，由于氧化和添加劑的作用而使齒面腐蝕，在有水和氧的參與下，齒面和齒輪箱會生銹，而腐蝕和銹蝕會破壞齒輪的表面幾何形狀，破壞齒輪的正常潤滑狀態(tài)。因此，齒輪油應具有良好的防銹和防腐蝕性；
6、良好的抗泡性：齒輪油在使用中，由于攪動作用容易產生泡沫，如果生成的泡沫不能很快地消失，就會破壞油膜的完整性，使?jié)櫥饔檬?。此外，泡沫的導熱性差，會引起齒面過熱，也會使油膜破裂。
7、優(yōu)良的抗乳化性：齒輪油在使用中，會不可避免地與水接觸，如果齒輪油的分水能力差，油水就會形成穩(wěn)定的乳化體，影響承載油膜的形成，導致齒面的擦傷和磨損。

L-CKS
合成烴齒輪油
以合成油或半合成油為基礎油加入各種相應的添加劑，適用低溫、高溫或溫度變化大、耐燃、耐熱、耐化學品

齒輪油主要的檢測項目有：
1、油品檢測項目：運動粘度、粘度指數(shù)、開口閃點、閉口閃點、酸值、水熔性酸或堿、光譜分析、鐵譜分析、水分、機械雜質、清潔度、氧化度、殘?zhí)?、密度、傾點、顏色、PH值、灰分、泡沫特性、銅片腐蝕、防銹性能、乳化、極壓性能、抗磨性能、鐵譜光譜等；
2、油脂檢測項目：錐入度、滴點、鋼網分油、蒸發(fā)量、水淋流失量、氧化性極壓性能、抗磨性能、鐵譜光譜等
3、絕緣油檢測項目：水分、體積電阻率、酸值、擊穿強度、溶解氣體、糠醛、截止損失因素、閉口閃點等；
工業(yè)用油及其他化工產品檢測項目。

齒輪油主要起潤滑齒輪和軸承、防止磨損和銹蝕、幫助齒輪散熱等作用。

齒輪油以石油潤滑油基礎油或合成潤滑油為主，加入極壓抗磨劑和油性劑調制而成的一種重要的潤滑油。用于各種齒輪傳動裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。而雙曲線齒面負荷更高達2942MPa，為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中常加入極壓抗磨劑，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加劑。

由于齒輪負荷一般490MPa以上，而雙曲線齒面負荷更高達2942MPa,為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中一般都加入極壓抗磨劑，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-鋅型、硫-鉛型和硫-磷-鉛型添加劑。