環(huán)氧樹脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗(yàn)無填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件：橋梁等混凝土構(gòu)件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固；混凝土結(jié)構(gòu)濕式外包鋼加固；預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結(jié)施工；混凝土內(nèi)部缺陷（蜂窩、孔洞）的灌漿修補(bǔ)。而丁二烯又是C4下游體量大的產(chǎn)品，總量高達(dá)1500萬噸，發(fā)展?jié)摿?。雖然目前該工藝因?yàn)槌杀臼指哌€不具有著經(jīng)濟(jì)性，還有未來隨著全球輕質(zhì)化帶來的丁二烯供給不到，假如價(jià)格小幅上漲超過新工藝的成本閾值，公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“”。
性能特點(diǎn)
◇強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度高；
◇耐沖擊、抗疲勞，特別適合于鐵路及公梁等動(dòng)荷載加固；
◇性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇固化溫度范圍廣，可在室溫接觸壓力下很好固化；
◇不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮?。?br /> ◇適用期長，但固化速度快，施工固化過程不受外界震動(dòng)（如橋梁行車）影響。其他還將通過大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴進(jìn)口問題，通常填補(bǔ)國在上游的后四五個(gè)短板。一但未來油價(jià)漲回至80美元/桶以上，我國特有的各類煤化工技術(shù)也有望彎道超車，成為全球上游具競爭力的工藝。
未來隨著越來越多的企業(yè)邁向全球化，產(chǎn)能走出去，技術(shù)引進(jìn)來，也將助力我國化工企業(yè)獲得新一輪的不斷發(fā)展。我國化工產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢(shì)在何處？縱觀以前30年我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從初級(jí)的尿素，甲醇，純堿，氯堿，輪胎起步，逐漸擴(kuò)展到三烯三苯，MDI，丙烯酸，工程塑料，有機(jī)硅等中游化工品，近又開始向更的電子化學(xué)品，精細(xì)化工品和新能源，新材料等方向延伸，研發(fā)生產(chǎn)本事越來越復(fù)雜，在價(jià)值鏈上的地位也不斷提高。

環(huán)氧樹脂植筋膠
主要成份：環(huán)氧樹脂
應(yīng)用范圍：
建筑拉接筋、道路拓寬、橋梁加固、水庫加固，舊房改造等鋼筋或錨栓結(jié)構(gòu)性植入固定。都知道，橋梁支座在橋梁中與特質(zhì)格外重要，支座設(shè)置在橋梁的上部結(jié)構(gòu)與墩臺(tái)之間，它及用處是：傳遞上部結(jié)構(gòu)的支承反力，包含恒載和活載引發(fā)的豎向力和水平力。除此以外結(jié)構(gòu)在活載，溫度變化，混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形，以使上，下部結(jié)構(gòu)的實(shí)際承受力度情況符合結(jié)構(gòu)的靜力圖式。
產(chǎn)品特性
雙組份配比，環(huán)保，耐水、抗酸堿、耐凍融、耐老化，與混凝土的粘結(jié)力好，相當(dāng)于預(yù)埋件效果。目前，原因還在調(diào)查中。生命安全才是位的！生命只有一次，安全研發(fā)設(shè)計(jì)萬萬不可“抓大放小”！工程人該警醒了，關(guān)于高發(fā)的“”要高度重視，切實(shí)防范。安全，對(duì)工程人來說，真的不可以便是一句口號(hào)?。ū疚膩碓从诰W(wǎng)絡(luò)，悍馬加固整理報(bào)道，如有，請(qǐng)聯(lián)系刪除。另，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，要不后果自負(fù)。）。
注意事項(xiàng)：
盡量采用連續(xù)作業(yè)，以免浪費(fèi)
施工前清孔干凈
施工溫度適用于-10~40℃
施膠量不得少于孔容積的2/3
施工時(shí)從孔底開始注入，并避免氣泡
工具使用后立即清洗
在避光陰涼環(huán)境，貯存期為12個(gè)月加固施工所需空間，也可視凈空要求，采用支頂和錨栓加壓粘貼。由清理，修補(bǔ)加固構(gòu)件表面，將鋼板粘貼于構(gòu)件上，到加壓固化，大約1~2天時(shí)間，比另外的加固法可大大節(jié)省施工時(shí)間。鋼材可按計(jì)算的需要量粘貼于構(gòu)件的加固部位，并和原構(gòu)件共同協(xié)調(diào)承受力度。

三氟甲磺酸金屬鹽對(duì)苯并惡嗪固化及性能影響
采用示差掃描量熱法(DSC)、原位紅外分析(FT-IR)、X射線光電子能譜(XPS)和熱失重法(TGA)研究了三氟甲磺酸金屬(鋁、鐿、鑭)鹽對(duì)雙酚A-苯胺型苯并惡嗪樹脂固化反應(yīng)和耐熱性能的影響。結(jié)果表明,加入三氟甲磺酸金屬鹽后,苯并惡嗪樹脂的固化溫度明顯降低,但其固化反應(yīng)活化能卻有一定程度的提高。苯并惡嗪可在較低溫度下開環(huán),形成苯胺對(duì)位Mannich橋、酚羥基鄰位Mannich橋、苯胺對(duì)位亞甲基橋和酚羥基鄰位亞甲基橋4種結(jié)構(gòu)。此外,添加了催化劑的固化產(chǎn)物由于少量C=N鍵端基存在導(dǎo)致了其分解溫度降低。但由于亞甲基橋連接2個(gè)苯環(huán),在熱降解過程中容易形成較為致密的炭層,終導(dǎo)致固化產(chǎn)物的殘?zhí)苛坑兴嵘?br/>
我司是一家從事特種高分子新材料研究、開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)與技術(shù)服務(wù)于一體的的。公司堅(jiān)持產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的發(fā)展模式，與大學(xué)、大學(xué)保持緊密。成立了以大學(xué)博士生導(dǎo)師魯在君教授為學(xué)科人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在擁有“一種含氰基的苯并噁嗪樹脂的制備方法”發(fā)明自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，了苯并惡嗪在生產(chǎn)工藝方面的技術(shù)難題，填補(bǔ)多項(xiàng)國內(nèi)空白。公司年產(chǎn)2000噸苯并惡嗪樹脂，是目前國內(nèi)規(guī)模的苯并惡嗪樹脂生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子元器件、層壓板、真空泵旋片、印制電路基板和低粘度樹脂成型的絕緣材料、耐火材料，以及磨料磨具等技術(shù)應(yīng)用水平的行業(yè)，市場前景廣闊。
公司產(chǎn)品主要包括：苯并噁嗪樹脂，特種酚醛樹脂，特種環(huán)氧樹脂及其他化學(xué)品。苯并噁嗪與傳統(tǒng)酚醛樹脂相比，苯并噁嗪樹脂具有相對(duì)低的熔融粘度，便于成型加工；聚合時(shí)無小分子放出，制品孔隙率低；聚合時(shí)收縮很小，近似零收縮，可制品精度；固化時(shí)不需要強(qiáng)酸為催化劑；聚合物耐熱性好，有較高的Tg和熱穩(wěn)定性；聚合物有優(yōu)良的阻燃性和高的殘?zhí)悸?；聚合物有良好的機(jī)械性能和電氣性能；具有靈活的分子設(shè)計(jì)性及價(jià)格低廉等特點(diǎn)。我們竭誠為絕緣行業(yè)、電子行業(yè)、摩擦密封材料行業(yè)、磨料磨具行業(yè)及航空航天領(lǐng)域企業(yè)提供滿意的樹脂產(chǎn)品和服務(wù)。
公司的發(fā)展目標(biāo)是建立在產(chǎn)學(xué)研模式上，整合上下游的特種新材料創(chuàng)投平臺(tái)。愿與有志之士攜手共贏，為新材料行業(yè)的發(fā)展同德，全力以赴。

本文研究了低粘度液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂的合成工藝條件對(duì)樹脂性能的影響因素。雙酚F型環(huán)氧樹脂合成的工藝條件：環(huán)氧氯丙烷（ECH）/雙酚F（BPF）=10/1，催化劑為芐基，用量為1，8%（mol/BPF），醚化溫度為75℃，醚化時(shí)間為6，0h，閉環(huán)時(shí)間為1，0~1，5h，堿過量2%。
雙酚F型環(huán)氧樹脂芐基共縮聚
雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂具有較低的粘度，使用工藝性好，固化物耐腐蝕性等特點(diǎn)[1-3]，且其固化物的力學(xué)性能與雙酚A型環(huán)氧樹脂相當(dāng)，但是固化后交聯(lián)密度高，存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆，耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開裂性和耐濕熱性較差等缺點(diǎn)[4-6]。為此，國內(nèi)外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行了大量的改性研究，取得了豐碩的成果。與國外相比，我國生產(chǎn)的雙酚F環(huán)氧樹脂在粘度、性能等方面還有很大的差距，因此進(jìn)一步研究雙酚F環(huán)氧樹的生產(chǎn)工藝條件是很有價(jià)值的。本文對(duì)雙酚F型環(huán)氧樹脂進(jìn)行了合成，并對(duì)其進(jìn)行了改性研究。
實(shí)驗(yàn)部分
（一）主要儀器設(shè)備及試劑
試劑：環(huán)氧氯丙烷均為工業(yè)品，，四丁基，芐基為分析純?cè)噭?br /> 儀器：日本島津FTIR-8700紅外光譜儀（4000~400cm-1），產(chǎn)XT4雙目顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀(溫度計(jì)未經(jīng)校正)。
（二）實(shí)驗(yàn)的合成原理
1、雙酚F的合成原理；
2、雙酚F環(huán)氧樹脂的合成合成原理；

風(fēng)力發(fā)電是鼓勵(lì)和急需的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。風(fēng)電葉片露天工作,在承受強(qiáng)風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線照射、大氣氧化與腐蝕、酸鹽腐蝕、材料成本等方面有較高的要求。目前兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片已采用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,所需的環(huán)氧樹脂要求粘度低、對(duì)纖維浸透性好、耐沖擊性能高、韌性好。通用型環(huán)氧樹脂的粘度高、耐沖擊性及耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠,不宜作戶外用涂料和膠粘劑。研發(fā)新型風(fēng)電葉片環(huán)氧樹脂具有非常重要的意義。新型雙酚F環(huán)氧樹脂具有粘度低、耐溶劑性強(qiáng)、耐沖擊性能高、對(duì)纖維浸漬性和與玻璃鋼復(fù)合性能好、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對(duì)位異構(gòu)體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復(fù)雜等問題,且采用了大倍數(shù)循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應(yīng),造成生產(chǎn)成本較高。而進(jìn)口雙酚F價(jià)格過高,致使國內(nèi)雙酚F環(huán)氧樹脂規(guī)?；a(chǎn)很少。論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進(jìn)行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時(shí)間對(duì)產(chǎn)物收率及其中對(duì)位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時(shí)間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達(dá)92.2%(以計(jì),即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進(jìn)行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進(jìn)行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹脂。研究了原料配比、反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時(shí)間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時(shí)間為1.5～2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動(dòng)性好,收率為91%,環(huán)氧值達(dá)到0.57,有機(jī)氯為2.110-4,無機(jī)氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認(rèn)了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹脂。