碳化硅燒結爐的特點:
1、2300℃溫爐體，可兼容滿足細、中、粗顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝；
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；
3、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用中頻接觸器對爐體進行自動轉換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng) ；
數(shù)字式流量監(jiān)控儀
數(shù)字式流量監(jiān)控儀
4、該系統(tǒng)對碳化質量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產量高、勞動條件好、使用壽命長；
5、設備可遠程控制，增加自動化功能。

碳化硅真空燒結爐的維護和保養(yǎng)的簡單說明：
1、真空爐停爐后，爐內壓力好保持在200pa以下；
2、當爐內有粉塵及雜質是應及時用壓縮空氣清理干凈，以免造成高溫放電打火及影響抽真空的速度；
3、爐體上的密封機構、真空系統(tǒng)等零部件拆卸、安裝時，應用酒精或汽油清洗干凈，并經過干燥后在安裝；
4、爐子外表應經常擦拭，保持干凈清潔；
5、各傳動件發(fā)現(xiàn)卡、拉、限位不準、及控制失靈等現(xiàn)象時，應立即排除，不要強行操作，以免損壞部件；
6、各個真空泵要定期檢查油質、油量并進行定期更換；
7、各閥門、測量儀器、檢測儀表及電器元器件等，均應按照產品技術說明書進行使用、維修和保養(yǎng)；
8、維修操作應在關掉電源的情況下進行，如在特殊情況下，在帶電情況下進行設備維修維護時，操作人員、維修人員的安全。

粉未冶金燒結爐燒結時需要使用壓力而有加壓燒結爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結，鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結爐。
電熱元件電阻燒結爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類。金屬電熱元件有屬和合金兩種。屬電熱元件有：鉑(高使用溫度1400℃)、鉬(高使用溫度1600℃)、鎢(高使用溫度21()()～2500℃)、鉭(高使用溫度2500℃等）；合金電熱元件有：鎳鉻系(高使用溫度1050～1100℃)、鐵鉻鋁系(高使用溫度1300～1400℃)。非金屬電熱元件有：碳化硅(高使用溫度1450℃)、硅化鉬(高使用溫度1700℃)、石墨(高使用溫度：3000℃)等。