真空泵維修保養(yǎng)方法
1.安裝更換葉片之抄前清理干凈氣泵缸壁,不能有殘?jiān)?
2.檢查缸壁是否被磨損,(注:碰到不好的葉片,硬度太高容易磨損缸壁).
3.安裝葉片時(shí),注意倒角方向千萬別裝反了,那樣很快就會(huì)打碎碳片.
4.定期保養(yǎng)氣泵軸承,加注高溫潤滑油百,如軸承損壞會(huì)導(dǎo)致意度想不到的故障,后果嚴(yán)重.
5.進(jìn)氣口濾芯要保持良好工作性能,定期更換,保養(yǎng).
6.葉片問規(guī)格尺寸,一定要量好,因?yàn)槟p后很難有準(zhǔn)確規(guī)格,請從轉(zhuǎn)子的槽到缸壁來量,留有少量空隙.(一定要考慮到葉片的膨脹系數(shù),如果一旦葉片膨脹會(huì)從兩頭擠碎碳片)
7.葉片片主要看它的材質(zhì)（太硬磨損缸壁，太軟葉片消耗很快）；精度，誤差<0.01mm（肉眼看不見答的誤差可能造成真空不良，噪聲或者發(fā)熱后旋片膨脹卡死）

四、超聲波清洗
超聲波清洗的原理是利用它所造成介質(zhì)的“空隙現(xiàn)象”，即超聲波的振動(dòng)引起清洗介質(zhì)疏密變化而達(dá)到清洗目的。振動(dòng)使介質(zhì)時(shí)而稀疏，時(shí)而閉合，稀疏時(shí)形成瞬時(shí)的空隙；閉合時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊力可達(dá)到幾個(gè)大氣壓，這個(gè)強(qiáng)大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。
超聲波清洗可以去掉零件上孔內(nèi)部的污染物，這是一般清洗方法所無法實(shí)現(xiàn)的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三氯乙烯會(huì)有更好的去油作用，常用工作頻率為4～10MHz。

空壓機(jī)維修廠家分享空壓機(jī)主機(jī)大修和維護(hù)的基本要求：
空壓機(jī)主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，螺桿與螺桿之間、空壓機(jī)配件螺桿與主機(jī)殼體及高低壓端面之間都是不接觸的，主要由以下三個(gè)方面的條件來：
1、空壓機(jī)主機(jī)運(yùn)行情況
1、螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是的。該精度了主機(jī)裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿及殼體會(huì)發(fā)生形變的問題；
2、螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)的。主機(jī)運(yùn)行時(shí)螺桿沒有軸向竄動(dòng)，而螺桿的徑向允許位移則是由的軸承來的；
3、主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是，隨著空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)各個(gè)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移，該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。

空壓機(jī)維修分享空壓機(jī)主機(jī)大修和維護(hù)的基本要求：
主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，對主電機(jī)及電器系統(tǒng)造成危害主機(jī)螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)的的強(qiáng)烈磨擦?xí)沟弥鳈C(jī)運(yùn)行負(fù)荷急劇增加，另外嚴(yán)重磨損的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷也是很大的。如此一來，電機(jī)就會(huì)處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，會(huì)嚴(yán)重地危及電機(jī)的安全運(yùn)行。情況嚴(yán)重的話，如果空壓機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
空壓機(jī)維修、操作的注意事項(xiàng)：
無論是使用什么樣的機(jī)器，都需注意人員的安全。操作人員在使用螺桿空壓機(jī)時(shí)，更應(yīng)注重安全，這樣既能壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又能自身的安全，下面為大家簡單介紹一下：
1、壓縮機(jī)由具有資質(zhì)的人員才能對螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行操作、維修；
2、壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3、拆卸高溫組件時(shí)，待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。
4、推薦使用螺桿壓縮機(jī)油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
空壓機(jī)維修廠家分析空氣壓縮機(jī)常見故障：
加卸載頻繁
1.設(shè)置的加卸載壓差太小，重新設(shè)定加卸載壓力值（壓差1bar以上為宜）。
2.壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。
3.生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)量不穩(wěn)定，時(shí)大時(shí)小或不連續(xù)?？稍趬嚎s機(jī)組后增加儲氣罐。
4.壓力閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修壓力閥必要時(shí)更換。
5.加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動(dòng)作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時(shí)更換。
6.控制機(jī)組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行檢修更換。
7.壓縮機(jī)后端管路上的管道過濾器嚴(yán)重堵塞，可通過過濾器旁路驗(yàn)證是否堵塞造成的。