隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)在各種工廠和企業(yè)以及工程建筑的施工建設(shè)，每天都有大量的廢銅邊角料、廢鋁邊角料、廢電纜頭、剩余電纜、舊電纜、廢變壓器等各種廢舊金屬物資和設(shè)備產(chǎn)出，這些物資長時間存放會產(chǎn)生氧化，出現(xiàn)各種銹跡，遇水還容易產(chǎn)生各種廢液，遇熱會散發(fā)氣味，容易造成環(huán)境污染，需要盡快安排處理。

電纜回收價格要看電纜型號，每種型號的廢舊電纜出銅不一樣價格也不同，因為做回收電纜建議看一看電纜皮上的型號，然后根據(jù)市場上廢銅價，就能知道帶皮電纜的價格。

將這些廢舊電纜統(tǒng)一合法合規(guī)的交給相關(guān)處理的公司進行回收處理，不僅能夠得到相應(yīng)的回收費用，而且能夠減少環(huán)境的負(fù)擔(dān)，如此一舉兩得的事情是應(yīng)該得到提倡。

電纜回收，運行過程中電纜加熱的原因如下：
1、當(dāng)電源電纜導(dǎo)體的電阻不符合要求時，會導(dǎo)致電纜運行過程中出現(xiàn)加熱現(xiàn)象；
2、電纜類型選擇不當(dāng)導(dǎo)致使用的電纜導(dǎo)體部分過小，導(dǎo)致操作過程中過載。長時間使用后，電纜的加熱和散熱的不平衡也會導(dǎo)致加熱現(xiàn)象；
3、安裝電纜時，布置過于密集，通風(fēng)和散熱效果不好，或者電纜本身與其他熱源太近，影響電纜的正常散熱功能，也可能導(dǎo)致電源電纜導(dǎo)體運行中的加熱現(xiàn)象；
4、電纜連接器的制造技術(shù)不是很好，電壓接地不太緊，導(dǎo)致連接器位置接觸的電阻過強，也會導(dǎo)致電纜加熱現(xiàn)象。
5、電纜絕緣性能不強，易產(chǎn)生小絕緣電阻，在運行過程中會產(chǎn)生熱量。

電纜高壓和低壓區(qū)分方法：
一、查看截面。電纜內(nèi)為導(dǎo)電芯(為銅芯或鋁芯)，依次往外為：絕緣層，半導(dǎo)電層，屏蔽層，填充層，鋼愷保護層，橡膠保護層(阻水的)。
二、產(chǎn)看絕緣層厚度：
(1)、低壓(1kv以下)1~3mm厚，10kv電纜5~8mm，35kv電纜10mm左右；低壓或弱電電纜一般一層絕緣層和保護層。
(2)、高壓電纜去除外皮后有絕緣層，是包裹在電纜芯外面、白色的像是塑料的主絕緣層，低壓電纜沒有這個主絕緣層，只是橡膠保護層。
三、查看電壓登記。圖紙上面一般會有YJV-1KV-4*150或者YJV-10KV-4*150等等這些電壓等級。
電纜依據(jù)電壓等級不同被習(xí)慣性分為：
1）弱電電纜：450/750V及以下；
2）低壓電纜：0.6/1kV；
3）中壓電纜：3-35kV；
4）高壓電纜：35-110kv；
5）高壓電纜：110-750kV。

高壓電纜是由導(dǎo)體、絕緣、內(nèi)護層、填充料（鎧裝）、外絕緣而組成的，它指的是用于傳輸1kv-1000kv之間的電力電纜，多用于電力的傳輸和分配，其應(yīng)用十分廣泛，因此故障也會經(jīng)常發(fā)生，因施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，那么有哪些原因呢？
施工質(zhì)量故障主要的原因有以下幾個方面：
1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
3、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期運行留下隱患。
4、中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中鉛封的密實，這樣有效的了接頭的密封防水性能。因密封處理不好而導(dǎo)致的問題。
5、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。
我公司主要有：0.6/1KV電力線纜、（8.7/15KV、35KV）高壓交聯(lián)電纜、（阻燃/耐火）電纜、1KV~10KV架空絕緣導(dǎo)線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、各種民用電纜。產(chǎn)品在市場上具有良好的聲譽，并受到用戶們的好評。還可根據(jù)其用戶的要求，為用戶生產(chǎn)急求的產(chǎn)品。