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如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。復合精煉劑以低熔點精煉劑為基礎，加入強還原劑，如CAl、BSC等，使該材料具備脫氧和凈化夾雜精煉功能，其冶金效果如下：1）在出鋼過程加入時，由于鋼水混沖攪拌作用，復合精煉劑中CAl、BSC等還原劑與鋼中氧反應，達到鋼液、鋼渣脫氧的目的。復合精煉劑中基渣配制在低溶點范圍，具有強的夾雜物吸附能力，可有效吸附鋼中脫氧產(chǎn)物，氧化物夾雜，硫化物夾雜、氮化物夾雜、并快速上浮排出鋼液，從而起到降低鋼液氧活度及夾雜的凈化作用。在鋼液中呈液態(tài)的鋼水復合精煉劑基料，能有效吸收脫氧產(chǎn)物，降低了脫氧產(chǎn)物的活度，有利于脫氧反應的充分進行，提高了脫氧劑的脫氧效率，實現(xiàn)了在少量的合金元素條件下，可獲得率的脫氧效果，有利于鋼水純凈度的提高。復合精煉劑熔點低，還原性強，加入鋼渣中能快速熔化，起到對鋼渣還原改質(zhì)的作用。改質(zhì)后的鋼包渣屬低（Feo）的Cao-AI2O3-SiO2三元渣系，該渣堿度高、熔點低、氧化性弱，為鋼液凈化，足夠的酸溶鋁含量創(chuàng)造了良好的熱力學條件。
