聚涂層外觀應(yīng)平整、色澤均勻，表面無無氣泡、開裂及縮孔現(xiàn)象，涂層厚度應(yīng)達(dá)到客戶要求,在生產(chǎn)中每批定時(shí)檢驗(yàn)防腐層厚度以3pe防腐鋼管的厚度均勻,精密鋼管拉伸試驗(yàn)主要用于測(cè)應(yīng)力和變形，判定精密鋼管的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z) 縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距 管端預(yù)留長度為10-12公分，聚層端面應(yīng)形成不大于30度的倒角，端部外保留的環(huán)氧粉末涂層,防止防腐管端部防腐層剝離或，端部部分人工修理,按2~3次分段進(jìn)行，以達(dá)到規(guī)定要求,曲率；4.成型：在JCO成型機(jī)上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形5.預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；6.內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管
分布狀態(tài)；4.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；5.倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；6.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫
隨著管線鋼板技術(shù)的發(fā)展及焊管成型、焊接技術(shù)的進(jìn)步，管線用焊管的應(yīng)用范圍在逐步擴(kuò)大，特別是在大口徑組距范圍內(nèi)焊管，加上成本的因素，焊管已在管線管領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位，了不銹鋼無縫管線管的發(fā)展,一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)來焊縫的的焊接，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征，連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接的、焊接等級(jí)的.