模具廠由銅電極轉用石墨電極后,應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。
應用領域:
(1)用于電弧煉鋼爐;我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導入電流,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫熱源來進行冶煉。
(2)用于礦熱電爐;礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等,其特點是導電電極的下部埋在爐料中,在料層內(nèi)形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產(chǎn)1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產(chǎn)1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐;生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象,通常,導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
(4)用于制備異型石墨產(chǎn)品;石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。
石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點,使其成為一種的電極材料,漸漸取代了銅電極,并且有些形狀復雜的電極無法用銅制造,所以石墨電極的應用越來越廣泛。加工石墨電極可以選擇使用數(shù)控石墨精雕機來進行快速加工。
石墨能防止鍋爐結垢,石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠紅外線等等。隨著科學技術的不斷發(fā)展,人們也開發(fā)了許多石墨的新用途。
在特種石墨行業(yè)中,通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。雖然我們在對石墨的潛意識認識中,一般會它認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數(shù)據(jù)及應用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。由于石墨的層狀結構,使其在切削過程中有非常的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機械加工后的表面易于處理。
石墨電極能成為工業(yè)中材料,正是由于石墨電極有著無可挑剔的優(yōu)點,所以正確石墨電極的選材標準,選適合的對的石墨電極才是關鍵。