固含量82%附著力1級平米用量0.3千克型號8710-1,,810-2,8710-3耐水性長期泡水不脫落耐磨性50g使用方法輥涂噴涂
IPN8710防腐漆是什么?IPN8710防腐漆是一款專為飲用水管道設(shè)計(jì)的雙組份環(huán)保型防腐涂料,由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及防銹顏料復(fù)合而成,通過“互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)”技術(shù)形成致密涂層,兼具高附著力、耐化學(xué)腐蝕性和環(huán)保安全性913。經(jīng)國家衛(wèi)生部門檢測,其完全符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價規(guī)定》,是自來水廠、輸水管網(wǎng)、食品儲罐等領(lǐng)域的“安全衛(wèi)士”!


IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料施工工藝基本與普通的防腐蝕涂料相似,即表面處理和涂裝成型。當(dāng)基層為金屬(鋼鐵)結(jié)構(gòu)時,需要對鋼鐵表面進(jìn)行除銹處理,方法為手工機(jī)械打磨和干或者濕噴砂,質(zhì)量達(dá)到GB 8923規(guī)定的St3級和Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求,并且粗糙度40-75μm之間。經(jīng)過除銹處理的金屬表面應(yīng)在4小時內(nèi)涂覆IPN8710底漆。當(dāng)基層為混凝土或者水泥結(jié)構(gòu)時,可以使用地坪打磨機(jī)或者手磨機(jī)將水泥混凝土表面打磨露出毛細(xì)孔并且清理干凈灰塵和雜質(zhì),然后再涂覆IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料底漆。也可以將IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料底漆配合耐蝕粉料,攪拌均勻代替膩?zhàn)优握移剿嗝鎸?,充分干燥后繼續(xù)打磨清理平整即可。IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料底漆和面漆嚴(yán)格按照比例計(jì)量配比,充分混合均勻并且靜置5-10分鐘進(jìn)行反應(yīng)熟化,熟化后的涂料應(yīng)在5小時之內(nèi)用完。施工時可以刷涂、滾涂、噴涂,采用不同的方法要調(diào)整不同的粘度,調(diào)整涂料粘度使用的稀釋劑,大用量不得超過涂料質(zhì)量的5%,嚴(yán)禁使用醇、香蕉水、汽油等稀釋IPN8710涂料。施工時,下一道涂層應(yīng)在上一道實(shí)干后才能涂裝,如果涂層擱置時間過久(如大于7天),對涂層表面進(jìn)行打磨拉毛處理才能進(jìn)行下一道涂裝。當(dāng)涂層需要鋪貼玻璃纖維布加強(qiáng)時,要布網(wǎng)眼浸滿IPN8710涂料,飽滿無漏,不“露白”。所有普通型或者加強(qiáng)型的涂層完工后,需要自然養(yǎng)護(hù)10天后方能投入使用。特別需要注意的是,當(dāng)施工溫度低于-10℃,40℃,或者相對濕度>80%時,不建議施工作業(yè),施工時嚴(yán)禁一切火種。

IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料已經(jīng)被大量的應(yīng)用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、啤酒罐、自來水管道、給水構(gòu)筑物等內(nèi)外壁防腐,是飲水防腐蝕涂料為經(jīng)典的產(chǎn)品;在盛裝燃料油、汽油金屬容器、混凝土容器內(nèi)壁及游泳池混凝土表面防腐涂裝也是非常廣泛。IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料繼1987年進(jìn)入飲用水設(shè)施防腐領(lǐng)域后,防腐蝕涂料研發(fā)人員先后又開發(fā)了IPN8710化工大氣防腐蝕涂料、煤氣柜防腐蝕涂料、埋地管道防腐蝕涂料、儲油罐防腐蝕涂料等系列重防腐蝕涂料產(chǎn)品。其應(yīng)用領(lǐng)域已延伸至發(fā)電、化工、化肥、醫(yī)藥、船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)。

表面處理:打磨至‘嬰兒肌’
金屬表面需噴砂至Sa2.5級或手工除銹至St3級,粗糙度40-80μm;混凝土表面需平整無塵,含水率≤8%。處理完成后4小時內(nèi)涂裝,避免二次氧化411。配比攪拌:黃金比例不將就
按甲組:乙組=11:1(或廠家比例)混合,攪拌后熟化30分鐘,6小時內(nèi)用完。陰雨天(濕度>75%)或低溫(<5℃)暫停施工89。分層涂裝:薄涂多次更靠譜
推薦“兩底兩面”結(jié)構(gòu),每道間隔24小時(25℃環(huán)境),干膜總厚度≥200μm。高壓無氣噴涂,邊角處可用刷涂補(bǔ)位913。