目前大口徑厚壁螺旋鋼管退磁通常選用的是直流退磁線圈，將退磁線圈加在磁粉探傷機今后，但退磁作用并不能使客戶滿足，問題在于直流退磁場僅僅發(fā)生反向半周磁場，只能讓大口徑螺旋鋼管怎么退磁內(nèi)部剩磁反向有些抵消，對外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi)，所以作用很不穩(wěn)定。往往是在現(xiàn)場可以合格，通過轉(zhuǎn)移、擊打后，磁場又超支了。其緣由即是大口徑螺旋鋼管怎么退磁內(nèi)部的磁疇沒有通過"磁鍛煉"處于很不穩(wěn)定狀況。大口徑螺旋鋼管怎么退磁剩磁的國家標準是30GS以下，HT30D鋼管退磁體系可以將鋼管剩磁安穩(wěn)退到10GS擺布，以避免在今后的運輸過程中剩磁再反彈。技術指標：外形尺度：400*500*600mm，作業(yè)電壓：220V，作業(yè)電流：5-20A接連可調(diào)。

大口徑螺旋鋼管適用于長管路、中小管徑、高水頭的水電站引水系統(tǒng)中。其優(yōu)點是制造快、焊接質(zhì)量好、成形好、造價低等優(yōu)點，是水電站引水系統(tǒng)中值得推廣應用的一種管型。大口徑螺旋鋼管在給排水、石油化工、熱力管網(wǎng)、天然氣、煤氣行業(yè)有廣泛應用，在水電站引水系統(tǒng)也得到了應用。但在對螺旋縫鋼管進行應力分析時應充分注意其自身特點，才能使其完全符合和滿足水電行業(yè)有關規(guī)范《水電站壓力鋼管設計規(guī)范(SL281-2003)》和《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(DL5017-93)》的要求。

大口徑螺旋鋼管采用的自動螺旋縫雙面埋弧焊機組，與剪切、平頭、靜水壓試驗機、傳送機和坡口機等組成生產(chǎn)線。其工藝流程如下：
　　原材料檢查→拆卷→初矯→切頭對焊→精矯→銑邊→遞送→成型、內(nèi)外焊→焊渣清除、外檢→自動補焊、X射線檢查、拍片及手動超聲波探傷復檢→管端坡口加工→靜水壓試驗→自動測長、稱重→涂層、標志→入庫。
　　螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是采用帶鋼在常溫下成型，經(jīng)連續(xù)焊接而成，并經(jīng)過嚴格的理化檢驗、無損探傷、水壓試驗等檢測手段，產(chǎn)品按GB/T19002-94、ISO9002-94質(zhì)量體系和GB/T9711.1-1997、SY/T5037-92、APISpec5L標準組織生產(chǎn)。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管質(zhì)量標準符合DL5017-93標準的要求。GB/T9711.1-1997(A級石油天然氣管)、SY/T5037-92(低壓螺旋埋弧焊管)、APISpec5L<輸送鋼管》為產(chǎn)品標準，其質(zhì)量符合《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5017-93的要求。

聚氨酯保溫鋼管
　　在中、小口徑的熱輸或供暖管道上，為了管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185120。這種材料質(zhì)地，為其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備對鋼管外表面進行拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180。
　　預制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結構：
　　層：工作鋼管層
　　根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。
　　第二層：聚氨酯保溫層：
　　用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
　　第三層：高密度聚保護層：
　　預制成一定壁厚的黑色或聚塑料管材。聚無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，低使用溫度可達-70-100，化學性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可溶于某些，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械，二是防腐、防水。高密度聚聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001。

螺旋鋼管廠家的主要發(fā)展方向是：　(1)設計出產(chǎn)新結構的鋼管，如雙層螺旋大口徑螺旋鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會泛起脆性破壞；(2)開發(fā)新鋼種，進步冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷進步管體的強韌性和焊接機能；(3）鼎力發(fā)展涂層管，如在管內(nèi)壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內(nèi)壁的光滑度，目前國內(nèi)直徑大螺旋鋼管是3.62米，可生產(chǎn)的大厚度是25.4mm，有些螺旋管廠家忽悠消費者可生產(chǎn)30mm乃至40mm的厚度，純屬誤導消費者，誤導螺旋鋼管使用時的設計人員，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修用度；(4)出產(chǎn)大直徑厚壁管以進步耐壓能力。大口徑螺旋鋼管公司讓一切變得更美好，蓬勃的發(fā)展著。

螺旋鋼管，有利于節(jié)省防腐和防火涂料，大口徑國標螺旋鋼管，便于除塵。鋼管截面的風阻力系數(shù)小，大口徑螺旋鋼管廠家，暴露在流體(如風，水流)中時有著顯著的優(yōu)點。鋼管結構的內(nèi)部空間可利用。例如填充混凝土鋼管，不僅能提高構件的承載力，而且還能延長構件的耐火極限，管內(nèi)注水，可利用內(nèi)部水循環(huán)進行防火。