二、涂布設(shè)備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體（正極用鋁箔，負(fù)極用銅箔）表面，形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機(jī)
核心功能：通過(guò)涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上，控制涂層厚度（通常正極涂層厚度 50-200μm，負(fù)極 30-150μm）和面密度（影響電池容量）。
常見(jiàn)類型：
逗號(hào)刮刀涂布機(jī)：適用于中高粘度漿料，涂層均勻性好，精度可達(dá) ±2μm。
狹縫擠壓涂布機(jī)：通過(guò)精密流道將漿料擠出，適合高固含量（60%-70%）漿料，涂布速度快（可達(dá) 100-300m/min），是主流設(shè)備。
輔助系統(tǒng)：包括放卷（集流體開(kāi)卷）、張力控制（防止箔材褶皺）、干燥系統(tǒng)（熱風(fēng)或紅外干燥，去除溶劑，溫度分段控制，避免涂層開(kāi)裂）、收卷（涂好的極片收卷）。

這些設(shè)備共同構(gòu)成了鋰電池正負(fù)極生產(chǎn)的完整生產(chǎn)線，其精度、效率和穩(wěn)定性直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。隨著動(dòng)力電池向高容量、高倍率發(fā)展，設(shè)備正朝著 “、高速度、智能化”（如引入 AI 在線檢測(cè)、自動(dòng)化上下料）方向升級(jí)。
氣流粉碎機(jī)是一種利用高速氣流（或過(guò)熱蒸汽）的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、礦業(yè)、新材料等領(lǐng)域，尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結(jié)構(gòu)組成、類型、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面詳細(xì)介紹：

一、工作原理
氣流粉碎機(jī)的核心原理是動(dòng)能傳遞與碰撞粉碎：
壓縮空氣（或其他氣體，如氮?dú)猓┙?jīng)特殊噴嘴高速噴出（速度可達(dá)音速或超音速，通常 300-500m/s），形成高速氣流；
物料在高速氣流的帶動(dòng)下，在粉碎腔體內(nèi)發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦，以及顆粒與腔體內(nèi)壁的沖擊、剪切；
物料被粉碎成超細(xì)顆粒，隨后在氣流帶動(dòng)下進(jìn)入分級(jí)區(qū)，符合粒度要求的顆粒通過(guò)分級(jí)輪篩選后排出，粗顆粒則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，實(shí)現(xiàn) “粉碎 - 分級(jí)” 一體化。

二、結(jié)構(gòu)組成
典型的氣流粉碎機(jī)由以下核心部件組成：
氣源系統(tǒng)：提供高壓氣體（如空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥凈化裝置），氣體需去除水分、油污和雜質(zhì)，避免污染物料。
進(jìn)料系統(tǒng)：通過(guò)螺旋喂料器或文丘里噴射器將物料定量送入粉碎腔，確保進(jìn)料均勻穩(wěn)定。
粉碎腔：核心工作區(qū)域，內(nèi)置噴嘴（將高壓氣體轉(zhuǎn)化為高速射流）和粉碎室（提供碰撞空間），噴嘴布局直接影響粉碎效率。
分級(jí)系統(tǒng)：通常為渦輪式分級(jí)輪，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度（轉(zhuǎn)速越高，分級(jí)粒度越細(xì)），實(shí)現(xiàn)分級(jí)。
收集系統(tǒng)：采用旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器等分離并收集成品，尾氣經(jīng)凈化后排放。

四、核心優(yōu)勢(shì)
粉碎粒度細(xì)且均勻：可將物料粉碎至 1-10μm（甚至亞微米級(jí)），粒度分布窄（D97 可控制在 5μm 以下），滿足超細(xì)粉體需求。
純度高：粉碎過(guò)程中物料僅與氣體和耐磨內(nèi)襯（如陶瓷、碳化鎢）接觸，無(wú)機(jī)械刀具磨損污染，適合高純度物料（如醫(yī)藥原料、電子材料）。
適合特殊物料：
熱敏性物料（如食品、藥品）：低溫氣流（如冷空氣）可避免物料受熱變質(zhì)；
易燃易爆物料：采用惰性氣體（氮?dú)猓┳鳛榻橘|(zhì)，杜絕火花風(fēng)險(xiǎn)；
高硬度物料（如金剛石、碳化硅）：高速氣流動(dòng)能足以克服物料強(qiáng)度。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò)調(diào)節(jié)氣流壓力、分級(jí)輪轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制粒度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

機(jī)器設(shè)備 對(duì)輥破碎機(jī)
驅(qū)動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、主被動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、鏈輪和鏈條等組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶將動(dòng)力傳遞給輥輪支撐軸承旋轉(zhuǎn)，主、附輥軸則由鏈輪和鏈條帶動(dòng)，作反向旋轉(zhuǎn)。
壓緊裝置：一般采用彈簧或液壓裝置，用于提供輥輪之間的擠壓力，破碎效果。
調(diào)節(jié)裝置：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的裝有調(diào)整螺栓，通過(guò)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉，可調(diào)節(jié)出料粒度大??；墊片裝置則是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度。