太陽管回收技術(shù)同樣在發(fā)展。通過的破碎、分選設(shè)備，將太陽管中的玻璃和金屬有效分離。玻璃可用于制造新的玻璃制品，金屬則進入金屬冶煉流程。同時，在整個回收過程中，注重減少能耗與廢棄物產(chǎn)生，提升回收過程的環(huán)保性。


太陽能板由多種材料構(gòu)成，玻璃、硅、鋁、銅以及一些稀有金屬都是其重要組成部分。這些材料在制造新太陽能板時不可或缺，而回收太陽能板，能將這些材料重新挖掘出來。比如硅，它是太陽能板核心材料，回收后的硅經(jīng)過提純，可再次投入新板制造，大大減少對礦產(chǎn)資源的依賴，降低開采、運輸、冶煉中的能耗與污染，從源頭為環(huán)保事業(yè)助力。


在回收過程中，分類工作是基礎(chǔ)且重要的一環(huán)。不同類型、品牌、年限的太陽能板和太陽管，其材料組成和性能有所差異。通過準確分類，能根據(jù)各自特點采用更合適的回收技術(shù)，提高回收效率，確保材料得到大程度的回收利用。


太陽管和太陽能板回收行業(yè)的發(fā)展，也促使太陽能設(shè)備制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮回收因素。通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選擇更易回收的材料，為后期回收工作提供便利，降低回收成本，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到回收的全生命周期綠色發(fā)展。


太陽管（太陽能真空管）作為太陽能熱水器的核心部件，壽命約 8-12 年，隨著存量市場更新?lián)Q代，每年產(chǎn)生超 5000 萬支廢棄太陽管。這些玻璃管若直接填埋，不僅占用土地資源，其鍍膜層含有的重金屬（如鎳、銅）還可能滲入土壤，污染地下水。據(jù)測算，1 萬支廢棄太陽管可產(chǎn)生 20 噸玻璃廢料，通過回收可實現(xiàn) 95% 以上材料循環(huán)利用，減少生態(tài)負擔(dān)的同時創(chuàng)造資源價值。

標準回收流程包括：① 預(yù)分揀（區(qū)分新舊管、破損程度）；② 物理破碎（玻璃破碎機，粒徑控制在 20mm 以內(nèi)）；③ 金屬分離（渦電流分選鋁箔，磁選分離不銹鋼）；④ 玻璃清洗（酸堿中和去除鍍膜層，純度達 99.5%）；⑤ 再生利用（玻璃原料供應(yīng)玻璃廠，金屬返回冶金企業(yè)）。某企業(yè)采用全自動生產(chǎn)線，單小時處理太陽管 2000 支，材料綜合回收率達 96%。