通過標準優(yōu)化，帶動產(chǎn)業(yè)升級，已被證明是工業(yè)發(fā)達國家行業(yè)發(fā)展的必由之路。在經(jīng)濟全球化、信息化快速推進的今天，標準的地位和作用越來越重要。牛頓有句名言:"如果我比別人看得更遠一些,那是因為我站在巨人們的肩上。" GRC歐洲標準正是這樣一位GRC行業(yè)的巨人，我們應(yīng)該借助GRC歐洲標準體系，迅速登上一個新的高度。

材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通常可選擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗?jié)B、耐久等。

預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

玻纖均勻良好的交織形態(tài)和取向是制造GRC的關(guān)鍵技術(shù)之一。是GRC的均質(zhì)性的條件，如果出現(xiàn)局部纖維含量過低，或是纏繞結(jié)團都會嚴重影響GRC的品質(zhì)，甚至發(fā)生安全事故。通過化學(xué)分散劑和機械分散器專有技術(shù)相結(jié)合的方法獲得了非常好的均勻分散效果。了終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

充分利用GRC材料所特有的高抗彎、抗拉、抗剪和抗沖擊強度，依據(jù)薄殼結(jié)構(gòu)原理設(shè)計制造剛性曲面造型。強調(diào)材料力學(xué)與結(jié)構(gòu)力學(xué)的綜合運用，結(jié)合幾何造型的合理性，依靠曲面內(nèi)的雙向軸力和順剪力承受載荷。通過曲面造型變化，豐富建筑立面裝飾效果;減輕結(jié)構(gòu)自重，內(nèi)力均勻，提高了空間整體工作性，強度高，剛度大，節(jié)省材料，經(jīng)濟合理。

通常情況下，脫模后的GRC構(gòu)件都需求經(jīng)過水磨、酸洗、噴砂、鑿石、著色、噴涂等方法，使GRC構(gòu)件具有特殊的外表裝修作用。首要，需要思考GRC構(gòu)件的顏色，從而選擇什么樣的油漆，然后打磨以后將油漆一層層的刷上去，竣工以后，你去發(fā)現(xiàn)，基本的裝修作用現(xiàn)已出來了。接著，在外面的表層方位進行防水防污的處理。