采用倒“T”結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動(dòng)柱結(jié)構(gòu)左右滑動(dòng)。工作臺(tái)為前后滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

X、Y、Z軸采用原裝臺(tái)灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強(qiáng)力切削，同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。

當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí)，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)不震動(dòng)。外防護(hù)采用側(cè)面操作系統(tǒng)位置。方便客戶操作并且大大的保護(hù)了操作者的安全。外防護(hù)為四開(kāi)門(mén)控制。前部為對(duì)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，方便客戶快速進(jìn)行工件的換裝。發(fā)防護(hù)前部與操作位置含有防滑兩部腳踏板設(shè)計(jì)的提高了設(shè)備的操作性。

臺(tái)灣進(jìn)口圓盤(pán)或鏈?zhǔn)降稁?kù)，為臺(tái)灣原裝進(jìn)口刀庫(kù)，刀庫(kù)容量為32把刀。
刀庫(kù)放置位置為全封閉內(nèi)置刀庫(kù)倉(cāng)，當(dāng)需要換刀時(shí)，刀庫(kù)倉(cāng)自動(dòng)快速打開(kāi)進(jìn)行快速換刀，換刀后刀庫(kù)倉(cāng)快速閉合，全封閉刀庫(kù)倉(cāng)的設(shè)計(jì)提高了刀庫(kù)與刀具的使用壽命。

TOM1000，1米臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)表
TOM1000臥式加工中心 規(guī)? ?格
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） 工作臺(tái)面積?1000mm*?1000mm
工作臺(tái)數(shù)量? ? ? ??1個(gè)
工作臺(tái)大負(fù)荷重? ?500?kg
工作臺(tái)小分度? ?1°
數(shù)控型工作臺(tái)
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬）5/14/mm
分割精度 +10″
重復(fù)精度 +4″
工作臺(tái)大載重 3000?kg
X坐標(biāo)行程 2000mm
Y坐標(biāo)行程 1400mm
Z坐標(biāo)行程 1350mm
主軸中心線到工作臺(tái)面距離 70~1470?mm
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 300~1650?mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000?mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 12m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 50～6000?r/min
主軸錐孔 BT50
數(shù)控系統(tǒng) 臺(tái)灣新代/日本發(fā)那科
主軸電機(jī) 15/18.5KW
X、Y伺服電機(jī) BIS30/2000
Z伺服電機(jī) BIS40/2000
A軸伺服電機(jī) 15N.m
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) NRT-1000H
盤(pán)面高度（水平） 400mm
刀庫(kù) BT50-24T/32/40
刀庫(kù)承重 20KG
重復(fù)定位精度 300mm/+?0.005mm
定位精度 300mm/+?0.0075mm
使用源氣壓力 0.6-0.8?MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
機(jī)床重量約 30000kg

山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心全封閉式外防護(hù)設(shè)計(jì)，由刀庫(kù)倉(cāng)、工件倉(cāng)與操作倉(cāng)構(gòu)成。三倉(cāng)立設(shè)計(jì)互不干擾從而操作者與機(jī)床的安全。
采用我們的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。