錦州北鎮(zhèn)酸洗鈍化*錦州北鎮(zhèn)鍋爐酸洗
鍋爐清洗提示經過一段時間運行的換熱管。表面會結一層污垢。污垢較致密堅硬通常。降低傳熱器的效率。污染后的換熱設備。將不可避免地影響到傳熱。使加熱介質中不能得到適當的加熱。由于換熱設備和管道的路線會產生很多油污。沉積物。腐蝕產物。聚合物等各種污垢。這些污垢的產生會導致設備和管道線路不能正常運行。設備系統(tǒng)生產產量下降。處于這樣不利的情況下。能源和材料的消耗增腐蝕污垢特別嚴重時還可使過程中斷。設備系統(tǒng)被迫關閉。


鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：
1、浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 : 因為鍋爐結垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側的溫度，但是水垢越厚，導熱系數越低，火側的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應嚴格控制鍋內用水達到國家標準；并在運行中防止水垢的生成，而且結垢后需及時進行處理，防止及清除鍋爐爐內水垢及控制水質。要解決以上問題，目前科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效的藥劑運行保養(yǎng)及定期進行鍋爐清洗。

3.2危及鍋爐安全運行。縮短鍋爐壽命水垢導熱性能極差。使受熱面吸收的能量不能被及時傳遞給爐水。導致結垢的受熱面工作溫度。當溫度超過了鋼材所能承受的溫度時。金屬強度就會顯著降低。導致金屬過熱變形。易使鍋爐鋼板鼓包或爆裂。如果不能及時除去水垢。會使鍋爐壁遭到破壞?？s短鍋爐使用壽命。4.常見的水垢清除方法4.1機械除垢法當爐內有水垢或水渣時。停爐后放掉爐水。使鍋爐冷卻。用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬?？捎秒娏退拥南垂芷鱽砬逑?。
切不可冒然加水。防止擊裂爐膛。4、冬季停爐時。放凈爐水。防止凍壞熱水鍋爐。5、夏季不用熱水鍋爐時。應放凈爐水。用石灰進行干式保養(yǎng)。6、熱水鍋爐操作人員熟練操作。掌握熱水鍋爐性能、操作規(guī)程及工藝流程。杜絕違章操作。鍋爐經過長時間運行。不可避免的出現了水垢、銹蝕問題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份。經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后。在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應。終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。

錦州北鎮(zhèn)酸洗鈍化*錦州北鎮(zhèn)鍋爐酸洗其主要缺點是投資費用和運行費用均較貴，應用經濟性稍差。MVC法與MED法投資相當，MVC法年運行費用相對較低。2煙道氣蒸發(fā)工藝脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)工藝是將脫硫廢水霧化后噴入空氣預熱器和靜電除塵器間的高溫煙道，利用熱煙氣使廢水完全蒸發(fā)，蒸發(fā)產生的蒸氣進入脫硫吸收塔進行循環(huán)利用；廢水中的污染物轉化為結晶物或鹽類等固體，隨煙氣中的飛灰一起被電除塵器收集下來；從而實現脫硫廢水的零排放。由于進入電除塵器(ESP)的鍋爐煙氣溫度較高、量很大，而W-FGD廢水量比較小，廢水噴入煙氣后，煙氣一般仍處于不飽和狀態(tài)，因此控制煙氣溫度酸露點溫度，便不會腐蝕煙道和電除塵器。